[发明专利]一种物料数量控制机构及其工作方法

权利要求书

1.一种物料数量控制机构，其特征在于，包括：下料通道（1）、L形摆杆（2）、上限位组件（3）和定位块（41），该下料通道（1）的顶端设置入口,底端设置出口；该下料通道（1）的一侧设置支撑座固定板（12），该支撑座固定板（12）的上部和下部分别经连接片（21）与所述L形摆杆（2）的上部和下部相连，各连接片（21）的两端分别铰接在L形摆杆（2）和支撑座固定板（12）上，以使所述L形摆杆（2）可相对所述下料通道（1）摆动；

所述L形摆杆（2）的底端设置下限位挡片（23），所述L形摆杆（2）静置时所述下限位挡片（23）对所述下料通道（1）的出口形成封闭，所述L形摆杆（2）远离所述下料通道（1）时，下限位挡片（23）随L形摆杆（2）离开所述下料通道（1）的出口；所述L形摆杆（2）的中部设置纵向滑槽（22）；

所述上限位组件（3）包括支撑架（31）、上限位挡片（32）、固定轴（36），所述固定轴（36）与所述定位块（41）固定相连；所述支撑架（31）的上端设置滑杆（35），该滑杆（35）设置在所述L形摆杆（2）的纵向滑槽（22）内；所述支撑架（31）的底端与所述固定轴（36）铰接，所述上限位挡片（32）与所述固定轴（36）铰接，以使所述支撑架（31）、上限位挡片（32）可绕所述固定轴（36）转动；所述支撑架（31）的顶端与所述上限位挡片（32）的顶端经弹簧（33）相连，以使所述支撑架（31）转动时，可带动上限位挡片（32）绕固定轴（36）转动；

所述上限位挡片（32）的底部设置弯折部（34），所述支撑座固定板（12）上设置插槽，以使所述上限位挡片（32）转动时，上限位挡片（32）底部的弯折部（34）穿过所述插槽，对所述下料通道（1）进行封闭。

2.根据权利要求1所述的物料数量控制机构，其特征在于，还包括升降组件（4），该升降组件（4）包括电机（42）、导向柱（44）、螺杆（43），所述电机（42）的输出轴连接螺杆（43），所述导向柱（44）、所述螺杆（43）与所述纵向滑槽（22）平行设置，所述定位块（41）与所述导向柱（44）滑动配合，该定位块（41）上还固定连接螺套（46），该螺套（46）与螺杆（43）相啮合。

3.根据权利要求2所述的物料数量控制机构，其特征在于，所述插槽为沿所述支撑座固定板（12）纵向设置的长条状插槽（13），该长条状插槽（13）由所述支撑座固定板（12）的底端延伸至顶端。

4.根据权利要求2所述的物料数量控制机构，其特征在于，所述插槽为沿所述支撑座固定板（12）横向设置的扁平状插槽（14），所述支撑座固定板（12）上设置多个扁平状插槽（14）。

5.根据权利要求3或4所述的物料数量控制机构，其特征在于，还包括由上导向块（24）、下导向块（27）构成的导向装置，所述上导向块（24）与所述下导向块（27）之间设有与所述下料通道（1）垂直的间隙，所述L形摆杆（2）的底端横撑与所述下限位挡片（23）相贴合且置于该间隙内，以使所述L形摆杆（2）摆动时，横撑与所述下限位挡片（23）相摩擦，带动下限位挡片（23）在间隙内滑动，且下限位挡片（23）的滑动方向始终与下料通道（1）的下料方向垂直。

6.根据权利要求5所述的物料数量控制机构，其特征在于，所述支撑座固定板（12）的上部和下部分别设置横向支架（26），各连接片（21）的一端铰接在横向支架（26）上。

7.根据权利要求3所述的物料数量控制机构，其特征在于，所述L形摆杆（2）的下方固定连接推杆（25）。

8.根据权利要求3所述的物料数量控制机构，其特征在于，所述下料通道（1）还包括槽板（11），该槽板（11）的一侧竖直设置凹槽，该槽板（11）的凹槽侧与所述支撑座固定板（12）贴合后形成下料通道（1）。

9.根据权利要求8所述的物料数量控制机构，其特征在于，所述槽板（11）的凹槽侧壁上设置多条缝隙。

10.如权利要求9所述的物料数量控制机构的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、静置物料数量控制机构，使得下料通道（1）、导向柱（44）、螺杆（43）、纵向滑槽（22）竖直设置；根据需要分选的物料数量，启动电机（42）旋转螺杆（43），以使所述定位块（10）、上限位组件（3）移动至所需高度；

B、静置所述L形摆杆（2），使得上导向块（24）、下导向块（27）之间的下限位挡片（23）封闭下料通道（1）底端的出口，将待分选的物料依次进入下料通道（1）；

C、推动L形摆杆（2）底端的推杆（25），使得L形摆杆（2）远离下料通道（1）向斜上方运动，下限位挡片（23）在L形摆杆（2）的底部横撑的带动下远离所述下料通道（1），该下料通道（1）底部的开口打开；同时L形摆杆（2）的纵向滑槽（22）引导支撑架（31）上端的滑杆（35）向下方移动，带动支撑架（31）的上端绕固定轴（36）向下转动，支撑架（31）转动时弹簧（33）带动上限位挡片（32）绕固定轴（36）转动，上限位挡片（32）底端的弯折部（34）翘起经插槽进入下料通道（1），对下料通道（1）形成封闭，阻止上限位挡片（32）上方的物料进入上限位挡片（32）和下限位挡片（23）之间；

D、撤去推杆（25）上的推力，L形摆杆（2）在重力作用下向斜下方移动，下限位挡片（23）在L形摆杆（2）的底部横撑的带动下靠近所述下料通道（1），该下料通道（1）底部的开口再次封闭；同时L形摆杆（2）的纵向滑槽（22）引导支撑架（31）上端的滑杆（35）向上方移动，带动支撑架（31）的上端绕固定轴（36）向上转动，支撑架（31）转动时弹簧（33）带动上限位挡片（32）绕固定轴（36）向下转动，上限位挡片（32）底端的弯折部（34）离开插槽和下料通道（1），下料通道（1）再次打通，上限位挡片（32）上方的物料进入上限位挡片（32）和下限位挡片（23）之间；

E、重复步骤C和D。