[发明专利]一种天线吸收负载的制造方法

权利要求书

1.一种天线吸收负载的制造方法，所述的吸收负载底面设有螺纹底孔，其特征在于，包含以下步骤：

S1、选择羰基铁粉和聚酰胺PA6作为注塑原料；

S2、对羰基铁粉与聚酰胺PA6的混料进行抽样评估，用样品密度的均方差反应成型用喂料的均匀性；

S3、根据工艺参数变化对注射生坯性能的影响，找出对注射过程影响最大的参数以及注射参数变动的无缺陷注射区；

S4、制作注塑模具，将注塑模具连接金属成型注射机；

S5、使用金属成型注射机将步骤S2评估后的喂料按照步骤S3的加工参数进行注塑加工，获得吸收负载零件。

2.如权利要求1所述的天线吸收负载的制造方法，其特征在于，所述的步骤S3具体包含：

通过改变注射参数中的一项而保持其他参数不变的同时，寻找出对注射过程影响最大的参数为塑化时间为控制在30s以内，生坯基本无缺陷的工艺参数是注射压力14MPa、注射温度125~135℃、保压压力10~12MPa。

3.如权利要求1所述的天线吸收负载的制造方法，其特征在于，所述的步骤S4中的注塑模具包含：

下模，固定于金属成型注射机的固定工作台上；

上模，设置在下模上，中间设有喂料流道，喂料流道连接金属成型注射机的注射端；上模与下模合并后形成连接所述喂料流道的注塑型腔，注塑型腔的形状与吸收负载外形匹配；

在注塑模具内对应注塑型腔模拟的各吸收负载的底面位置设有推板，推板上设有用于模拟吸收负载底孔螺纹形状的底孔芯棒，上模与下模合模后通过推板将底孔芯棒推入注塑型腔使由注塑型腔模拟的吸收负载具有螺纹底孔。

4.如权利要求1所述的天线吸收负载的制造方法，其特征在于，所述的步骤S2中：

羰基铁粉与聚酰胺PA6的质量比为1:1。