[发明专利]厚规格高表面质量热轧开平板及其制造方法有效
申请号: | 201610987819.0 | 申请日: | 2016-11-10 |
公开(公告)号: | CN106702270B | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 黄大伟;陈吉清;徐进桥;刘志勇;陶文哲 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/32;C21D8/02 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 冯超;胡镇西 |
地址: | 430083 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 规格 表面 质量 热轧 开平 及其 制造 方法 | ||
1.一种厚规格高表面质量热轧开平板,其特征在于:所述热轧开平板的化学成分重量百分比包括C:0.05~0.25%,Si:0.005~0.20%,Mn:0.10~2.0%,P≤0.025%,S≤0.025%,Als:0.020~0.070%、Nb:0.005~0.10%、V:0.001~0.20%、Ti:0.01~0.15%、B:0.0001~0.005%,其余为Fe及杂质;杂质要求Ni≤0.30%、Cr≤0.20%、Mo≤0.08%、Cu≤0.35%、Sn≤0.03%、Pb≤0.02%;该热轧开平板通过高炉铁水、铁水预脱硫、转炉冶炼、LF+RH精炼、板坯连铸、铸坯缓冷、板坯加热、热连轧、超快冷+层流冷却、卷取、开卷、7辊粗矫+11辊精矫、横切制备而成,其特征在于:
1)板坯加热过程中
板坯出炉温度为1150~1280℃,在炉时间140~200min,保证合金元素完全固溶及充分奥氏体化;
2)热连轧过程中
开轧温度950~1080℃,精轧温度800~980℃,卷取温度500~680℃;采用高压水除鳞,轧制过程中精轧机架间水全开,确保粗轧和精轧全道次除鳞;
3)层流冷却
采用超快冷+前段层流冷却模式,保证钢板表面硬度HV10为200~280kgf/mm
4)开卷过程中
开卷前对开平线进行设备清扫,确认设备没有油污、积聚的尘灰;
5)7辊粗矫+11辊精矫过程中
7辊粗矫入口矫直压力相较计算值降低15%~25%,出口矫直压力相较计算值降低20%~30%,11辊精矫入口和出口矫直压力按计算值设定;7辊粗矫前加装刷辊,去除少量FeO脱落形成的黑粉,11辊精矫前加装吹扫装置,防止异物压入。
2.根据权利要求1所述厚规格高表面质量热轧开平板,其特征在于:所述热轧开平板的化学成分重量百分比包括C:0.05~0.20%,Si:0.01~0.20%,Mn:0.10~1.0%,Nb:0.005~0.05%、V:0.001~0.10%、Ti:0.01~0.10%、B:0.0001~0.003%、P≤0.020%,S≤0.020%、Als:0.025~0.060%,余为Fe及杂质;杂质要求Ni≤0.30%、Cr≤0.20%、Mo≤0.08%、Cu≤0.35%、Sn≤0.03%、Pb≤0.02%。
3.根据权利要求2所述厚规格高表面质量热轧开平板,其特征在于:所述热轧开平板的化学成分重量百分比为C:0.11%,Si:0.05%,Mn:0.31%,P:0.017%,S:0.015%,Als:0.043%,Nb:0.014%,V:0.003%,Ti:0.022%,B:0.0008%,其余为Fe及杂质,杂质要求Ni≤0.30%、Cr≤0.20%、Mo≤0.08%、Cu≤0.35%、Sn≤0.03%、Pb≤0.02%。
4.根据权利要求1或2或3所述厚规格高表面质量热轧开平板,其特征在于:所述热轧开平板的厚度规格为14~25mm,强度级别210~400MPa。
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