[发明专利]氧化铝烧结装置

说明书

本发明涉及一种氧化铝烧结装置，包括坩埚本体、配套辅助部件以及通气隔板，坩埚本体由固定绝缘圈、坩埚壁、底座圆盘、支撑螺栓和绝缘底座组成；坩埚辅助部件包括固定绝缘圈定位支架、底部支撑板、提拉机构下部绝缘块、支撑杆、提拉机构下部绝缘块和提拉板；所述通气隔板填充于所述坩埚本体内；所述通气隔板包括多个第一通气隔板和多个第二通气隔板，每个所述第一通气隔板均与所述第二通气隔板交叉，所述通气隔板为波浪形，整体采用石墨烧制而成，在通气隔板上方设有弧形拉手，拉手中间连接有拉绳，所述拉绳采用金属丝，金属丝直径不低于0.5mm。本发明结构简单，降低能耗，提高产品质量。

技术领域

本发明涉及炉具技术领域，特别是涉及一种烧结炉。

背景技术

锂离子电池的电极材料( 如钴酸锂、锰酸锂、三元材料和钛酸锂等)，从原料到成品，需要经过包括烧结在内的多道工序。烧结的目的是通过加热使前驱体( 原料混合物)内部发生结晶反应，形成晶型规整的嵌锂化合物。烧结通常在推板窑或者辊道窑内进行。烧结过程中，依据所处理材料的不同，烧结所需气氛不同。

传统的实验室使用的烧结炉被广泛应用于纳米材料、玻璃、陶瓷、钢铁、水泥、活性炭等新材料的制备和研究中。传统烧结炉炉壁的保温装置简单，仅由保温砖或石棉填充而成，无法有效地防止热传递的损耗，更无法避免热能通过红外热辐射方式的散失；并且，设备停止使用后热能无法储存，更无法将能量回收，造成较大的能源浪费，甚至造成大量的热污染。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种氧化铝烧结炉。

本发明所采取的技术方案如下：

氧化铝烧结装置，包括坩埚本体、配套辅助部件以及通气隔板，坩埚本体由固定绝缘圈、坩埚壁、底座圆盘、支撑螺栓和绝缘底座组成；坩埚辅助部件包括固定绝缘圈定位支架、底部支撑板、提拉机构下部绝缘块、支撑杆、提拉机构下部绝缘块和提拉板；所述通气隔板填充于所述坩埚本体内；所述通气隔板包括多个第一通气隔板和多个第二通气隔板，每个所述第一通气隔板均与所述第二通气隔板交叉，所述通气隔板为波浪形，整体采用石墨烧制而成，在通气隔板上方设有弧形拉手，拉手中间连接有拉绳，所述拉绳采用金属丝，金属丝直径不低于0.5mm。

进一步的，所述第一通气隔板与所述第二通气隔板垂直交叉。

进一步的，所述坩埚本体外层还设有复合保温层，自内向外依次包括电加热层、高温耐火砖层、保温砖层、金属反射层和纳米气凝胶层。

有益效果

本发明在坩埚内设有隔板上对称式地设置通气孔，提高粉末、气氛、热能在粉末内部流动，从而提高较大处理量时，烧结装置内成品的均匀性，减少梯度浓度的出现；保温层设置于炉体内壁处，保温层能够防止炉体内的热量散失，具有保温性，降低能耗。

具体实施方式

氧化铝烧结装置，包括坩埚本体、配套辅助部件以及通气隔板，坩埚本体由固定绝缘圈、坩埚壁、底座圆盘、支撑螺栓和绝缘底座组成；坩埚辅助部件包括固定绝缘圈定位支架、底部支撑板、提拉机构下部绝缘块、支撑杆、提拉机构下部绝缘块和提拉板；所述通气隔板填充于所述坩埚本体内；所述通气隔板包括多个第一通气隔板和多个第二通气隔板，每个所述第一通气隔板均与所述第二通气隔板交叉，所述通气隔板为波浪形，整体采用石墨烧制而成，在通气隔板上方设有弧形拉手，拉手中间连接有拉绳，所述拉绳采用金属丝，金属丝直径不低于0.5mm。

进一步的，所述第一通气隔板与所述第二通气隔板垂直交叉。

进一步的，所述坩埚本体外层还设有复合保温层，自内向外依次包括电加热层、高温耐火砖层、保温砖层、金属反射层和纳米气凝胶层。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。