[发明专利]一种利用碎玻璃制备啤酒瓶的方法

说明书

一种利用碎玻璃制备啤酒瓶的方法，在每1000千克碎玻璃中添加粉料，其中制备白色啤酒瓶时，所述粉料的组成及其重量为：石英砂55‑57千克、纯碱15‑19千克、方解石15‑19千克、白云石3‑6千克、长石6‑8千克、芒硝3‑5千克、萤石5‑7千克、硝酸钠1‑2千克或二氧化铈0.5‑1.5千克；制备绿色啤酒瓶时，所述粉料的组成及其重量为：石英砂53‑57千克、纯碱17‑21千克、方解石7‑10千克、白云石3‑5千克、长石4‑6千克、芒硝4‑6千克、萤石5‑7千克、铬矿粉0.5‑1.5千克；制备棕色啤酒瓶时，所述粉料的组成及其重量为：石英砂52‑56千克、纯碱17‑20千克、方解石12‑15千克、白云石3‑5千克、长石4‑6千克、芒硝5‑7千克、萤石5‑7千克、碳粉0.3‑1.0千克。本发明可提高碎玻璃利用率，保障玻璃质量，使其能够适用于啤酒瓶的制造。

技术领域

本发明涉及玻璃瓶的生产制造，具体是一种利用碎玻璃制备啤酒瓶的方法。

背景技术

人们日常生产生活中产生的大量废弃碎玻璃如何有效地再利用，是目前国内乃至全球玻璃工作者亟待解决的课题之一。现有技术对废旧(或废弃)玻璃的回收利用主要是用于低档平拉平板玻璃、马赛克玻璃等对玻璃杂质等质量指标要求较低的玻璃。而对于质量指标要求高的玻璃品种，例如浮法玻璃一般不添加废旧玻璃作为原料。《废弃玻璃的回收再利用》(蒋文玖《上海建材》2003年第3期)公开了现有技术对废弃碎玻璃的应用情况，其公开的内容引用于此。

碎玻璃作为一种再生原材料，可以降低能耗和生产成本、节约生产资源、减少环境废弃物的产生，降低环境污染。但是由于目前社会上的废旧碎玻璃种类繁杂，且颜色、成份都不尽相同。如果不能将这些问题解决，就不能生产出合格的啤酒瓶。

另外单纯利用废旧碎玻璃生产的啤酒瓶脆性较高，强度低，同时耐压和抗冲击不合格。所以在已有的用废旧碎玻璃生产啤酒瓶的配方中，废旧碎玻璃的含量都在70％以下，这也是导致产品成本较高的主要原因。

发明内容

本发明提供一种利用碎玻璃制备啤酒瓶的方法，可提高碎玻璃利用率，保障玻璃质量，如抗冲击、耐压强度等，使其能够适用于啤酒瓶的制造；同时具有节约资源、降低成本、减少环境污染等优点。

一种利用碎玻璃制备啤酒瓶的方法，在每1000千克碎玻璃中添加粉料，其中

制备白色啤酒瓶时，所述粉料的组成及其重量为：石英砂55-57千克、纯碱15-19千克、方解石15-19千克、白云石3-6千克、长石6-8千克、芒硝3-5千克、萤石5-7千克、硝酸钠1-2千克或二氧化铈0.5-1.5千克；

制备绿色啤酒瓶时，所述粉料的组成及其重量为：石英砂53-57千克、纯碱17-21千克、方解石7-10千克、白云石3-5千克、长石4-6千克、芒硝4-6千克、萤石5-7千克、铬矿粉0.5-1.5千克；

制备棕色啤酒瓶时，所述粉料的组成及其重量为：石英砂52-56千克、纯碱17-20千克、方解石12-15千克、白云石3-5千克、长石4-6千克、芒硝5-7千克、萤石5-7千克、碳粉0.3-1.0千克。

本发明啤酒瓶的制法与一般啤酒瓶制法基本相同，与其他现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1) 本发明在碎玻璃中加入适量的SiO2、Al2O3成份的粉料(石英砂、长石)，可调节玻璃化学组成，提高啤酒瓶抗冲击及耐压强度等理化指标。

2)往玻璃渣中加入适量的含有R2O氧化物(R代表Na或K)的粉料，例如长石、纯碱等，一方面能加速玻璃的熔化，还可以补充碎玻璃在重熔时R2O的挥发损失，保持玻璃组成成份稳定。