[发明专利]一种自动切腰花的设备及切法

说明书

技术领域

本发明涉及厨具领域，特别涉及一种自动切腰花的设备及其切法。

背景技术

在腰花是一种大众喜爱的美食，但对于家用和餐饮方面来说，切腰花是一件很考验刀工的事情。一般切腰花要先从中间剖两半，然后在上面切成深度和间距相当的刀口，但不能切断。横竖切完后，再根据状况切成小条状，但每个条子上面都是花开的口子。每隔0.5厘米左右，打一个斜刀，切到腰花的3/5左右，既考验技术，又考验耐心，费时费神。

目前市面上现有的纯手动切菜器不适用于切肉类食品，且无法满足切腰花这种仅切出开口而不切断的要求。电动切花机或切菜机不仅造价昂贵，而且切花效果很差，容易卡肉和卡刀片。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种自动切腰花的设备及对应的切法，该设备可在程序的自动控制下自动切花，最大程度地节约切腰花的时间，提高餐饮行业的工作效率。

本发明的技术方案如下：

一种自动切腰花的设备，其包括箱体与设置于所述箱体内部的固定装置和切花装置；

所述固定装置包括一四边形的底板和设置于所述底板相邻侧边上的、两组结构相同的压花固定装置；其中一组所述压花固定装置包括舵机和间隙压板，所述舵机固定于所述底板的底部，所述间隙压板由多条相互隔开的压片组成，并固定于所述底板的上部，所述间隙压板与所述底板垂直；所述舵机的输出轴与所述间隙压板连接，且所述舵机可带动所述间隙压板绕所述底板的一侧边转动至与所述底板平行的状态；相互平行的所述间隙压板与所述底板之间设置有固定待切猪腰的容置空间；

所述切花装置也包括结构相同的两组，分别设置于所述底板余下的两条侧边上，且分别与所述压花固定装置相对；每组所述切花装置包括固定于所述底板上方、且与底板侧边平行的刀架，所述刀架内部设置有一长销，多片平行的刀片悬挂固定于所述长销上，并垂至所述底板上，且每一片刀片正对所述间隙压板的间隙；

每一组的所述刀架可滑动地固定于一导轨上，所述导轨位于所述间隙压板上方，且由步进电机通过同步带和同步带轮带动。

使用时，待切的猪腰放置于所述底板上，先由一个方向上的所述压花固定装置压紧固定后，由与其相对设置的所述切花装置中的刀片在猪腰上划出刀口；再由另一个方向上的所述压花固定装置压紧固定后，由与其相对设置的另一组所述切花装置中的刀片划出与前面刀口相交叉的刀口；经过两次切划之后，形成刀口交叉的切花腰花。

优选地，每组所述切花装置还包括两个行程开关，分别装设于所述导轨7两端的下方。

优选地，所述刀架通过一滑块固定于所述导轨上。

优选地，所述步进电机通过一电机支架固定于所述导轨的一端，所述电机支架上固定有第一同步带轮，并通过同步带与固定在导轨另一端的第二同步带轮连接；所述第二同步带轮通过带轮支架固定于所述箱体上。

根据本发明的自动切腰花的设备，本发明还提出一种腰花的切法，其包括以下步骤：

步骤一：上料：将待切花的猪腰放置于底板上；

步骤二：横向压紧：启动第一组压花固定装置的舵机，带动间隙压板朝向底板翻转九十度，横向压住待切花的猪腰；

步骤三：横向切花：步骤二中与间隙压板相对的刀架在步进电机、同步带和同步带轮的带动下向前运动，垂至底板的多片平行的刀片沿间隙压板的间隙横向划过待切花的猪腰；

步骤四：横向退刀：刀片横向划过待切花的猪腰后，所述步进电机反转，带动刀片退回步骤二中的原位；

步骤五：横向松开：步骤二中的舵机反转，带动间隙压板向上翻转，松开待切花的猪腰；

步骤六：纵向压紧：启动另一组压花固定装置的舵机，带动另一组的间隙压板朝向底板翻转九十度，纵向压住待切花的猪腰；

步骤七：纵向切花：与步骤六中的间隙压板相对的刀架在步进电机、同步带和同步带轮的带动下向前运动，垂至底板的多片平行的刀片沿间隙压板的间隙纵向划过待切花的猪腰；

步骤八：纵向退刀：刀片纵向划过待切花的猪腰后，步进电机反转，带动刀片退回步骤六中的原位；

步骤九：纵向松开：步骤六中舵机反转，带动间隙压板向上翻转，松开切花完毕的猪腰；

步骤十：取出切花完毕的猪腰。

优选地，所述自动切腰花的设备还包括横向和纵向两组行程开关，每组行程开关分别包括两只行程开关，分别装设于固定所述刀架的导轨的起始端和末端下方；

优选地，所述步骤四进一步为：横向退刀：刀片横向划过待切花的猪腰后，碰到末端的行程开关，步进电机反转，带动刀片退回，碰到起始端的行程开关后，停机；