[发明专利]一种Cr‑Al‑Nb‑V合金化的高耐磨高锰铸钢有效

专利信息
申请号: 201610990364.8 申请日: 2016-11-10
公开(公告)号: CN106282804B 公开(公告)日: 2017-12-26
发明(设计)人: 李昭东;刘宁;王鑫;雍岐龙;陈颖;王慧敏;杨忠民 申请(专利权)人: 钢铁研究总院;中联先进钢铁材料技术有限责任公司
主分类号: C22C38/04 分类号: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/18;C22C38/06;C22C38/12;C21D6/00
代理公司: 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙)11386 代理人: 王涛,张春
地址: 100081 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 cr al nb 合金 耐磨 铸钢
【权利要求书】:

1.一种Cr-Al-Nb-V合金化的高耐磨高锰铸钢,其特征在于:化学成分C:1.20~1.60wt.%、Si:0.25~0.75wt.%、Mn:16.0~20.0wt.%、Cr:3.00~5.00wt.%、Al:1.00~1.30wt.%、Nb:0.04~0.10wt.%、V:0.10~0.20wt.%、P<0.03wt.%、S<0.015wt.%,余量为Fe和不可避免的杂质,均为重量百分数;Al/Cr质量比不低于1:5。

2.如权利要求1所述的Cr-Al-Nb-V合金化的高耐磨高锰铸钢,其特征在于:化学成分C:1.20~1.35wt.%、Si:0.25~0.35wt.%、Mn:16.0~18.0wt.%、Cr:3.00~3.50wt.%、Al:1.00~1.30wt.%、Nb:0.04~0.07wt.%、V:0.10~0.13wt.%、P<0.01wt.%、S<0.010wt.%,余量为Fe和不可避免的杂质,均为重量百分数。

3.如权利要求1所述的Cr-Al-Nb-V合金化的高耐磨高锰铸钢,其特征在于:化学成分C:1.50~1.60wt.%、Si:0.50~0.75wt.%、Mn:18.5~20.0wt.%、Cr:4.00~5.00wt.%、Al:1.00~1.30wt.%、Nb:0.08~0.10wt.%、V:0.15~0.20wt.%、P<0.03wt.%、S<0.015wt.%,余量为Fe和不可避免的杂质,均为重量百分数。

4.如权利要求1所述的Cr-Al-Nb-V合金化的高耐磨高锰铸钢,其特征在于:Nb、V总量不高于0.30wt.%。

5.如权利要求1所述的Cr-Al-Nb-V合金化的高耐磨高锰铸钢,其特征在于:Mn/C质量比控制不低于10。

6.如权利要求1所述的Cr-Al-Nb-V合金化的高耐磨高锰铸钢,其特征在于:Nb/C质量比应控制为1:30~1:15,V/C质量比控制为1:12~1:8,V/Nb质量比控制为大于2。

7.如权利要求1所述的Cr-Al-Nb-V合金化的高耐磨高锰铸钢,其特征在于:钢中Cr的碳化物尺寸在5微米以下,奥氏体晶粒在50~100微米。

8.如权利要求1-7之一所述的Cr-Al-Nb-V合金化的高耐磨高锰铸钢的制备方法,其特征在于:按高锰钢成分和质量百分含量将原材料混合放入真空感应加热炉内,充分熔化后再保温8~10分钟制成高锰钢水,出炉后浇铸形成铸件,采用分段加热的热处理方式,首先将铸件以100-150℃/h的速度升温至750℃-850℃保温1~2小时,随后随炉加热继续将铸件升温至1000℃~1200℃保温1~4小时,最后出炉水冷到室温。

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