[发明专利]一种室外粉末涂料用聚酯树脂

说明书

本发明涉及一种室外粉末涂料用聚酯树脂。包括以下组分及各组分的重量份数为：新戊二醇30‑40份，三羟甲基丙烷1‑2份，对苯二甲酸35‑45份，间苯二甲酸7‑11份，己二酸1‑3份，单丁基氧化锡0.5‑1份，三苯基膦1‑2份。本发明的聚酯树脂生产的粉末涂料，可使工件表面具有高光泽、高流平和高储存性等优点，能够满足特殊工件对表面具有高光泽或高流平的要求。

技术领域

本发明涉及一种室外粉末涂料用聚酯树脂。

背景技术

现有采用聚酯树脂制成的粉末涂料在正常喷涂于工件后，于60摄氏度环境温度条件下测试的工件表面光泽度只有80-90，难以满足特殊工件对表面具有更高光泽度或高流平的要求。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种可使粉末涂料具有高光泽、高流平和储存性，能够满足特殊工件对表面光泽度或高流平要求的一种室外粉末涂料用聚酯树脂。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括以下组分及各组分的重量份数为：新戊二醇30-40份，三羟甲基丙烷1-2份，对苯二甲酸35-45份，间苯二甲酸7-11份，己二酸1-3份，单丁基氧化锡0.5-1份，三苯基膦1-2份。

作为上述技术方案的进一步改进，包括以下组分及各组分的重量份数为：新戊二醇30份，三羟甲基丙烷1份，对苯二甲酸35份，间苯二甲酸7份，己二酸1份，单丁基氧化锡0.5份，三苯基膦1份。

作为上述技术方案的进一步改进，包括以下组分及各组分的重量份数为：新戊二醇40份，三羟甲基丙烷2份，对苯二甲酸45份，间苯二甲酸11份，己二酸3份，单丁基氧化锡1份，三苯基膦2份。

作为上述技术方案的进一步改进，包括以下组分及各组分的重量份数为：新戊二醇35份，三羟甲基丙烷1.5份，对苯二甲酸40份，间苯二甲酸9份，己二酸2份，单丁基氧化锡0.8份，三苯基膦1.5份。

本发明的优点是：

本发明的聚酯树脂生产的粉末涂料，可使工件表面具有高光泽、高流平和高储存性等优点，能够满足特殊工件对表面具有高光泽或高流平的要求。

具体实施方式

一种室外粉末涂料用聚酯树脂，包括以下组分及各组分的重量份数为：新戊二醇30-40份，三羟甲基丙烷1-2份，对苯二甲酸35-45份，间苯二甲酸7-11份，己二酸1-3份，单丁基氧化锡0.5-1份，三苯基膦1-2份。

作为上述技术方案的进一步改进，包括以下组分及各组分的重量份数为：新戊二醇30份，三羟甲基丙烷1份，对苯二甲酸35份，间苯二甲酸7份，己二酸1份，单丁基氧化锡0.5份，三苯基膦1份。

作为上述技术方案的进一步改进，包括以下组分及各组分的重量份数为：新戊二醇40份，三羟甲基丙烷2份，对苯二甲酸45份，间苯二甲酸11份，己二酸3份，单丁基氧化锡1份，三苯基膦2份。

作为上述技术方案的进一步改进，包括以下组分及各组分的重量份数为：新戊二醇35份，三羟甲基丙烷1.5份，对苯二甲酸40份，间苯二甲酸9份，己二酸2份，单丁基氧化锡0.8份，三苯基膦1.5份。

第一步，先将反应釜温度升至85摄氏度，然后投入新戊二醇、三羟甲基丙烷、对苯二甲酸和单丁基氧化锡；

第二步，将反应釜温度平稳逐步升至250摄氏度，在250摄氏度条件下反应2小时；

第三步，检测数值酸值，待达标后向反应釜内投入间苯二甲酸继续反应2.5小时；

第四步，再次检测数值酸值，待达标后在真空下缩聚反应2.5小时；

第五步，再次检测树脂酸值，待达标后将反应釜温度降至200摄氏度，加入三苯基膦后反应半小时后出料，即可得到聚酯树脂。