[发明专利]一种处理石化腈纶废水的方法

说明书

本发明提供了一种处理石化腈纶废水的方法，该方法对腈纶废水首先进行砂滤预处理，通过石英砂滤料的过滤作用，使砂滤池出水SS不超过30mg/L，然后砂滤出水进入臭氧接触氧化池，臭氧在催化剂的催化作用下将废水中的芳香族化合物分解为小分子脂肪烃，最后通过BAF的生物降解作用将废水中的COD含量降低，同时BAF的独特吸附过滤作用可以有效降低SS，形成稳定的出水水质。本发明的有益成果：该方法COD去除效率高，保证出水COD指标稳定在80mg/L以下，同时投资和运行成本较低。

技术领域

本发明属于水处理技术领域，涉及一种处理石化腈纶废水的方法。

背景技术

石化腈纶废水中的污染物成分复杂，除了一般污染物外还有氨、氨氮、硫化物、硫代氰酸盐、氰化物、酚、苯并芘等，其化学需氧量(COD)含量较高，难生化降解的芳香族化合物多，处理较复杂。

当前，随着我国经济快速发展与环境保护间的矛盾日益突出，促使国家和地方对石化腈纶废水排放提出了更高的要求。2015年以来，国家标准对石化腈纶废水的排放提出了更加严格的要求：现有企业2015年1月1日起，悬浮物≤50mg/L，COD≤80mg/L，氨氮≤10mg/L，石油类≤2.5mg/L，氰化物≤0.2mg/L的标准。

而目前石化腈纶废水的处理主要采用浮选、生化为主的老工艺，其中生化单元多采用传统活性污泥法或A/O、氧化沟及SBR工艺等。经这种工艺处理后的废水通称为二级生化出水，其COD含量基本在120-150mg/L左右，难以达到80mg/L以下。其原因是由于二级生化出水中的污染物主要是芳香族类化合物，现有处理工艺和技术难以生化降解，因此，亟需开发相应的石化腈纶废水深度处理工艺。

《鞍钢石化腈纶废水深度处理工艺实践》(张勇，鞍钢技术，2015，Vol.394NO.4，32-35页)中公开了“臭氧氧化+电絮凝”处理二级生化后石化腈纶废水的方法，经过处理后，出水COD平均值≤80mg/L，峰值小于≤100mg/L，出水不能稳定达标，且电絮凝技术污泥产量大，带来污泥的二次处理问题。

《臭氧催化氧化一超滤一反渗透深度处理石化腈纶废水的工程实例》(郭军，工业用水与废水，2015，Vol.46，NO.4，60-61页)中公开了“臭氧催化氧化一超滤一反渗透”的工艺。该工艺出水各项指标均优于GB/T19923-2005(城市污水再生利用工业用水水质》的要求，但膜处理的一次投资费用高，且膜易堵塞，运行维护费用非常高，实际应用中带来的二次问题较多。

发明内容

本发明的目的是提供一种处理石化腈纶废水的方法，该方法对二级生化出水中的芳香族化合物具有较强的去除效果，能够保证出水COD指标稳定在80mg/L以下。

一种处理石化腈纶废水的方法，是臭氧在催化剂的催化作用下将芳香族化合物分解为小分子脂肪烃，然后通过BAF的生物降解作用将废水中的COD含量降低；同时BAF的独特吸附过滤作用可以有效降低SS，形成稳定的出水水质。该方法包括以下步骤：

(1)对二级生化处理后的石化腈纶废水进行砂滤预处理，砂滤池内装有石英砂滤料，砂滤池出水SS不超过30mg/L，处理出水进入步骤(2)；

(2)臭氧催化接触氧化处理：向臭氧接触氧化池的氧化室中添加悬浮填料，并向进水室内投加催化剂硫酸亚铁，处理出水从进水口进入，沿一级隔板和二级隔板折向流动，最后经衰减室的出水口流出，氧化后出水进入步骤(3)；

(3)曝气生物滤池处理：曝气生物滤池(BAF)采用间歇式曝气充氧，维持溶解氧2mg/L。

步骤(1)中的石英砂滤料粒径沿砂滤池高度方向从上到下依次为Φ0.5～1.0mm、Φ1.0～2.0mm及Φ2.0～4.0mm。