[发明专利]一种多叶复合材料螺旋桨成型方法在审
申请号: | 201610991987.7 | 申请日: | 2016-11-11 |
公开(公告)号: | CN106965456A | 公开(公告)日: | 2017-07-21 |
发明(设计)人: | 朱锡;王静南;李永清;黄坤;秦慧 | 申请(专利权)人: | 武汉海威船舶与海洋工程科技有限公司;中国人民解放军海军工程大学 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B63H1/20;B63H1/26;B29L31/08 |
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地址: | 430206 湖北省武汉市东湖新技术开*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 螺旋桨 成型 方法 | ||
1.一种多叶复合材料螺旋桨成型方法,其特征在于,包括步骤:
a、设计桨毂第一次成型模具:模具底座边长突出一定厚度;
b、桨毂第一次成型:将纤维布缠绕在桨毂模具上,缠绕厚度与底座突出厚度相同,然后进胶固化成型;
c、首先按桨叶的形状大小和厚度尺寸裁剪预浸料,然后按桨叶形状裁剪多层纤维布,该纤维布同时按叶根端部形状延长一定长度;
d、制作桨叶:在桨叶模具中沿厚度方向铺放纤维,其中每两层预浸料中间夹1层纤维布,将延伸的纤维布放置到桨叶模具的引出槽中,之后进行桨叶成型;
e、在步骤b制作的桨毂上均匀开与叶片个数相同并与叶片根部结构相匹配的定位槽;
f、将步骤d制备的桨叶放置到步骤e制作的桨毂定位槽中,桨叶中引出的纤维布铺放在桨毂内壁,然后安装桨叶定位工装:先放置下定位工装,将桨叶放置到下定位工装的卡槽中,然后再放置上定位工装;
g、在步骤b制作的桨毂内壁刷上树脂,将每片桨叶中引出的纤维布依次铺放在桨毂内壁,形成整圈铺层,然后再继续铺放纤维布直到要求的厚度;
h、进行桨毂的第二次成型;
i、脱模,拆除定位工装,即得到复合材料螺旋桨的毛料,去除毛边、加工倒角即得到复合材料螺旋桨。
2.根据权利要求1所述的成型方法,其特征在于:所述步骤b中的固化成型方法是真空袋压方法或手糊成型的方法。
3.根据权利要求1所述的成型方法,其特征在于:所述步骤c中的预浸料为单向纤维布或碳纤维编织布预浸料;步骤c和g中使用的纤维布是单向纤维布或碳纤维编织布,引出纤维布的长度是桨毂上两片桨叶之间的距离。
4.根据权利要求1所述的成型方法,其特征在于:步骤g中使用的定位工装是:该定位工装由下定位工装和上定位工装组成,每个工装上都有随桨叶型线的定位卡槽。
5.根据权利要求1所述的成型方法,其特征在于:步骤g中纤维铺放方式是:首先在桨叶中引出的纤维布上刷树脂,然后将引出的纤维布分别向左右铺放,在桨毂上形成完整的纤维铺层,最后铺放裁剪好的完整桨毂长度的纤维布,直到要求的厚度。
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