[发明专利]供热用喷射泵试验台

说明书

技术领域

本发明涉及供热用喷射泵及喷射泵供热系统。

背景技术

喷射泵供热系统，水力稳定性高，能解决现有供热系统的水力不平衡问题，一般节热率为10～30％，节电率为20～50％。

但是，目前供热用喷射泵水力特性不清楚，供热用喷射泵设计理论不完善，因此，目前我国还没有供热用喷射泵行业标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种供热用喷射泵试验台，以解决通过该试验台模拟实验，可以总结出供热用喷射泵特性方程，完善喷射泵供热系统的设计理论，为供热用喷射泵行业标准的制定奠定坚实的基础等问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

供热用喷射泵试验台，包括排气阀1、超声波流量计2、喷射球阀3、数字压力表4、引射球阀5、供热用喷射泵6、调节平衡阀7、补水阀8、蝶阀9、变径管10、循环泵11、变频控制柜12、软连接管13和支架14；管网压差产生部分包括依次连接的补水阀8、蝶阀9、变径管10、循环泵11和软连接管13，循环泵11受与其连接的变频控制柜12控制，管网压差产生部分安装在支架14上；管网压差产生部分的高压端与低压端之间连接有单台或一组并联的供热用喷射泵6，在每一台供热用喷射泵6所在的支路上，供热用喷射泵6前端串接有超声波流量计2、喷射球阀3，在喷射球阀3后端安装有数字压力表4，在供热用喷射泵6后端串接有通过开度来改变模拟热用户楼内或换热站内一次管网阻力的调节平衡阀7，在调节平衡阀7前端安装有压力表，在调节平衡阀7后端通过引射球阀5与供热用喷射泵6的另一个输入端连接。

超声波流量计2上游直线管段的长度大于十倍所在管路的管径，下游直线管段的长度大于五倍所在管路的管径。

在管网压差产生部分的最高点端设有两个排气阀1，最低点端设有一个补水阀8，该补水阀8也是一个泄水阀。

本发明的优点如下：

可模拟供热系统运行时的水力工况，通过调节循环泵运行频率来改变管网压差；用调节平衡阀模拟热用户楼栋或换热站内一次管网，通过调节平衡阀开度来改变热用户楼内或换热站内一次管网阻力；供热用喷射泵可单台运行，也可多台并联运行。通过该试验台模拟实验，可以总结出供热用喷射泵特性方程，完善喷射泵供热系统的设计理论，为供热用喷射泵行业标准的制定奠定坚实的基础。

附图说明

图1为本发明的组成结构及原理示意图。

具体实施方式

一种供热用喷射泵试验台，包括排气阀、超声波流量计、喷射球阀、数字压力表、引射球阀、供热用喷射泵、调节平衡阀、补水阀、蝶阀、变径管、循环泵、变频控制柜、软连接管、支架等。

供热用喷射泵是多台并联安装的，型号各异；每台供热用喷射泵都有喷射球阀、引射球阀、调节平衡阀与之相连，其运行压力可通过其间的数字压力表直接读出；通过每台供热用喷射泵喷射球阀和引射球阀的流量均可由其上超声波流量计直接测出。

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，为本发明实施例所述供热用喷射泵试验台，包括排气阀1、超声波流量计2、喷射球阀3、数字压力表4、引射球阀5、供热用喷射泵6、调节平衡阀7、补水阀8、蝶阀9、变径管10、循环泵11、变频控制柜12、软连接管13、支架14等。

可模拟供热系统运行时的水力工况，通过调节循环泵11运行频率来改变管网压差；用调节平衡阀7模拟热用户楼栋或换热站内一次管网，通过调节平衡阀7开度来改变热用户楼内或换热站内一次管网阻力；供热用喷射泵6可单台运行，也可多台并联运行。

循环泵11由变频器进行控制；额定功率为5.5kW～11kW；额定流量为50m³/h～100m³/h；额定扬程为20m～32m。

供热用喷射泵6是多台并联安装的，型号各异；每台供热用喷射泵6都有喷射球阀3、引射球阀5、调节平衡阀7与之相连，其运行压力可通过其间的数字压力

表4直接读出；通过每台供热用喷射泵6喷射球阀3和引射球阀5的流量均可由其上超声波流量计2直接测出。

超声波流量计2上游直线管段的长度大于十倍管径，下游直线管段的长度大于五倍管径。所谓“上游”和“下游”是针对水流方向而言。流进之前的管段为“上游”；流出之后的管段为“下游”。超声波流量计2安装在1800mm的直线管段上，超声波流量计2之前的管段为上游，之后的为下游。

压力最高点设有两个排气阀1；最低点设有一个补水阀8，也可作为泄水阀使用。

在图1中，DN20、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125表示供热用无缝钢管公称直径，单位为mm；1200、1800、2000、3000表示管道直线长度(包括球阀、超声波流量计、供热用喷射泵等)，单位为mm；140表示最底层管道中心离地140mm；300×8表示有8层管道，每层管道的中心距为300mm。