[发明专利]凸缘加工性优异的高强度镀锡原板及其制造方法有效
| 申请号： | 201610994525.0 | 申请日： | 2016-11-11 |
| 公开（公告）号： | CN106929757B | 公开（公告）日： | 2018-07-31 |
| 发明（设计）人： | 金在翼 | 申请（专利权）人： | POSCO公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/12;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人： | 张晶;王朋飞 |
| 地址： | 韩国庆*** | 国省代码： | 韩国;KR |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镀锡原板 加工性 制造 热处理 轧制 表面特性 存储容器 丁烷气体 合金元素 低碳钢 控制极 添加量 下凸缘 移动体 饮料罐 基板 凸缘 | ||
1.一种凸缘加工性优异的高强度镀锡原板，以重量％计，其包含：0.001～0.005％的碳(C)、0.3～0.6％的锰(Mn)、0.05％以下且0％除外的硅(Si)、0.001～0.030％的磷(P)、0.020％以下且0％除外的硫(S)、0.01～0.07％的铝(Al)、0.0005～0.004％的氮(N)、0.001～0.004％的硼(B)、0.04～0.08％的钒(V)、余量Fe及其他不可避免的杂质，所述碳(C)、钒(V)及氮(N)满足下述[关系式1]，具有变形铁素体面积分数为95％以上的微细组织，屈服强度为480～580MPa；
[关系式1]
2.0≤[V-(51/14)*N]/[(51/12)*C)]≤6.5，其中V、N及C是用重量％来表示各成分的含量的。
2.根据权利要求1所述的凸缘加工性优异的高强度镀锡原板，其特征在于，所述镀锡原板的伸长率为8％以上。
3.根据权利要求1所述的凸缘加工性优异的高强度镀锡原板，其特征在于，所述镀锡原板的扩孔率为20％以上。
4.一种凸缘加工性优异的高强度镀锡原板的制造方法，其包括以下步骤：对板坯进行再加热，以重量％计，所述板坯包含：0.001～0.005％的碳(C)、0.3～0.6％的锰(Mn)、0.05％以下且0％除外的硅(Si)、0.001～0.030％的磷(P)、0.020％以下且0％除外的硫(S)、0.01～0.07％的铝(Al)、0.0005～0.004％的氮(N)、0.001～0.004％的硼(B)、0.04～0.08％的钒(V)、余量Fe及其他不可避免的杂质，所述碳(C)、钒(V)及氮(N)满足下述[关系式1]；
对经过加热的所述板坯进行热轧从而获得热轧钢板，在进行所述热轧时热精轧温度为900～950℃；
对所述热轧钢板进行收卷，在进行所述收卷时收卷温度为600～700℃；
对所述热轧钢板进行冷轧从而获得冷轧钢板，所述冷轧步骤中冷轧压下率为80～94％；以及
对所述冷轧钢板进行连续退火，在进行所述连续退火时连续退火温度为600～680℃，
[关系式1]
2.0≤[V-(51/14)*N]/[(51/12)*C)]≤6.5，其中V、N及C是用重量％来表示各成分的含量。
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