[发明专利]FCT测试夹具

说明书

本发明公开了一种结构模组化程度高的，夹具外观尺寸标准化的和布局紧凑的FCT测试夹具。本发明包括夹具主体与从前到后依次设置在所述夹具主体上的托盘模组、针板模组、压板模组、PCB测试模组和机械传动模组，所述托盘模组与所述夹具主体相配合连接，并与产品相适配，所述针板模组位于所述压板模组的下方，并与所述PCB测试模组电性连接，所述机械传动模组与外部控制器电性连接。本发明适用于FCT测试夹具设计领域。

技术领域

本发明涉及一种FCT测试夹具。

背景技术

业内目前以探针、针套组合的探针模组作为产品测试的接触媒介，外加气缸，电机等动力源实现预定动作，从而达到测试目的，现有的FCT测试夹具有如下缺点：

1.夹具较重搬运不便，若操作不当易对员工造成伤害；

2.夹具体积较大，很占空间，应用于流水线式的测试环境没有优势；

3.模组化程度不高，维护时拆装东西较多，未经培训很容易出错。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构模组化程度高的，夹具外观尺寸标准化的和布局紧凑的FCT测试夹具。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括夹具主体与水平方向上从前到后依次设置在所述夹具主体上的托盘模组、针板模组、压板模组、PCB测试模组和机械传动模组，所述托盘模组与所述夹具主体相配合连接，并与产品相适配，所述针板模组位于所述压板模组的下方，并与所述PCB测试模组电性连接，所述机械传动模组与外部控制器电性连接。

由上述方案可见，在本发明中，结构模组化，多个模组布局紧凑，合理，不仅占用空间小，适用于流水线式的工作环境，维护方便，而且夹具整体质量轻，外观形状为长方体型，方便搬运，更安全。

进一步地，所述夹具主体的高度为133.5mm。

由上述方案可见，在本发明中，夹具高度尺寸方面用U计算（1U=44.5mm），更标准化，与国际接轨，此夹具高度133.5mm（3U），使夹具更加实用，美观，节省空间。

更进一步地，所述托盘模组包括载板和设置在所述载板的左右两端的水平滑块，所述水平滑块和设置在所述夹具主体的上端面上的水平滑轨相滑动配合，所述载板上设置有四个与产品相适配的插槽，所述插槽和所述针板模组相配合；所述夹具主体的上端面设置有与所述针板模组相适配的安装槽，所述针板模组的上端面上设置有两个与产品相适配的针板，所述针板内设置有若干探针，所述探针与产品的测试点相配合。

由上述方案可见，托盘模组是放置产品的结构，托盘模组能通过水平滑轨进行水平直线运动，托盘模组能运动到针板模组的底下，使产品和针板模组相对位配合，进行测试工作；载板上设置有四个插槽，也就是说，每次能同时进行对四个产品的测试工作，提高测试效率；四个插槽高度一致，便于维护，使得本发明设计更专业和更模块化；四个插槽与四个产品相对应，而四个产品与两个针板模组相对应，因为每个针板模组都有两个针板，仅使用两个针板模组可以提高针板模组安装在夹具主体上的速度。

又更近一步地，所述安装槽设置有第一对位孔，所述针板模组的下端面上设置有与所述第一对位孔相配合的第一对位柱；所述载板的下端面上设置有第二对位孔，所述针板模组的上端面上设置有第二对位柱，所述第二对位孔与所述第二对位柱相配合。

由上述方案可见，在本发明中，针板的探针与产品的测试点的位置精度决定了本发明测试精度，为了提高该位置精度，在针板模组的安装槽设置有第一对位孔，在针板模组的下端面上设置第一定位柱，通过第一对位孔和第一对位柱的配合，能使针板模组精准地放置到安装槽中；在针板所在的针板模组上设置第二对位柱，在产品所在的载板上设置第二对位孔，通过第二对位柱和第二对位孔的相互配合，可使探针和产品的测试点精准对位，实现提高本发明测试精度的目的。