[发明专利]蛇咬应急排毒器制造安装工艺

说明书

蛇咬应急排毒器制造安装工艺，食品级塑料在注塑机的模具中注塑成透明抽筒、抽柄、储液罐件—抽筒、抽柄、储液罐件表面去除毛刺、抽筒修整抽液锥孔、泄液孔—用塑胶注塑成活塞、单向阀、抽嘴件—成活塞、单向阀、抽嘴件去除毛细修整表面及边缘等—单向阀装入抽液锥孔、活塞装在抽柄下端、储液罐安装放液阀门—储液罐对着泄液孔粘结在抽筒外—抽嘴安装在抽筒粘结在抽筒下端、活塞带着抽柄下端自抽筒上端装入其中—整体安装部位及外观检验—功能试验该蛇咬应急排毒器制造安装工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

技术领域

本发明涉及一种制作随身携带对在野外毒蛇咬伤的人员进行排毒施救的特制专用器具的工序即便携式蛇咬应急排毒器制造安装工艺。

背景技术

每个产品都有其独特的制作加工方式，而针对产品的不同结构、材料也会有与其他产品大相径庭安装工艺，根据产品的特点制定较完善、且最适合的制作安装工艺，就能使产品的制作安装过程少走弯路，同时也能节省人力、物力和原材料，并且安全、快捷制作出质优、成本低廉的产品，蛇咬应急排毒器属于非标产品，所以产品的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本发明提供一种蛇咬应急排毒器制造安装工艺，该蛇咬应急排毒器制造安装工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

本发明的目的是这样实现的，蛇咬应急排毒器制造安装工艺，采用食品级塑料原料在注塑机的特制模具中注塑成透明抽筒、抽柄、储液罐毛坯件—抽筒、抽柄、储液罐毛坯件表面去除毛刺、抽筒修整抽液锥孔、泄液孔—用塑胶注塑成活塞、单向阀、抽嘴毛坯件—成活塞、单向阀、抽嘴毛坯件去除毛细修整表面及边缘等—将单向阀装入抽液锥孔、活塞装在抽柄下端、储液罐安装放液阀门—储液罐对着泄液孔粘结在抽筒外—抽嘴安装在抽筒粘结在抽筒下端、活塞带着抽柄下端自抽筒上端装入其中—整体安装部位及外观检验—功能试验：用抽嘴封盖住伤者伤口上，形成抽筒密封空间，拉动抽柄带动活塞上行，由于真空作用抽出伤者伤口中的毒液，毒液顶起单向阀上行自抽液锥孔流到其旁边，当下压抽柄时活塞下行，单向阀下行封住抽液锥孔，迫使毒液顺泄液孔流到储液罐内，反复抽压抽柄即可抽出伤者伤口的毒液存在储液罐内，完成吸取毒液后自放液阀门放出储液罐毒液，实现上述功能为合格。

本发明的特点是，机械进行零部件制作，手动表面处理修整，流水线上实施安装、检验，整个工序要求严格，特别是密封度要求高。

附图说明

图1为蛇咬应急排毒器的结构示意图；

图2为蛇咬应急排毒器的俯视图。

图中：图中：1、抽筒；2、抽柄；3、活塞；4、抽嘴；5、单向阀；6、抽液锥孔；7、泄液孔；8、储液罐；9、放液阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

以蛇咬应急排毒器为例，采用食品级塑料原料在注塑机的特制模具中注塑成透明抽筒1、抽柄2、储液罐8毛坯件—抽筒1、抽柄2、储液罐8毛坯件表面去除毛刺、抽筒1修整抽液锥孔6、泄液孔7—用塑胶注塑成活塞3、单向阀5、抽嘴4毛坯件—活塞3、单向阀5、抽嘴4毛坯件去除毛刺、修整表面及边缘等—将单向阀5装入抽液锥孔6、活塞3装在抽柄2下端、储液罐8安装放液阀门9—储液罐8对着泄液孔7粘结在抽筒1外—抽嘴4粘结在抽筒1下端、活塞3带着抽柄2下端自抽筒1上端装入其中—整体安装部位及外观检验—功能试验：用抽嘴4封盖住伤者伤口上，形成抽筒1密封空间，拉动抽柄2带动活塞3上行，由于真空作用抽出伤者伤口中的毒液，毒液顶起单向阀5上行自抽液锥孔6流出在其旁边，当下压抽柄2时活塞3下行，单向阀5下行封住抽液锥孔6，迫使毒液顺泄液孔7流到储液罐8内，反复抽压抽柄2即可抽出伤者伤口的毒液存在储液罐8内，完成吸取毒液后自放液阀门9放出储液罐毒液，实现上述功能为合格。