[发明专利]一种钢丝绳自动检测保养设备有效

专利信息
申请号: 201610997302.X 申请日: 2016-11-11
公开(公告)号: CN108067393B 公开(公告)日: 2021-12-07
发明(设计)人: 陈震;刘艳梅;王鹏举;陈显伟;李大鹏;沙宏明;李春斌 申请(专利权)人: 辽宁省送变电工程有限公司;沈阳航空航天大学;国网辽宁省电力有限公司;国网辽宁省电力有限公司检修分公司;国家电网公司
主分类号: B05C3/12 分类号: B05C3/12;B05C13/02;B65H71/00;B08B1/02
代理公司: 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 代理人: 白振宇
地址: 110021 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 钢丝绳 自动检测 保养 设备
【权利要求书】:

1.一种钢丝绳自动检测保养设备,其特征在于:包括放线机(1)、钢丝绳检测装置(2)、钢丝绳保养装置(4)、收卷机(5)及控制台(6),其中放线机(1)包括固定架(101)、满轴待检钢丝绳的卷筒、携行架(107)及卷筒举升支撑机构,该满轴待检钢丝绳的卷筒被推到携行架(107),所述携行架(107)与固定架(101)转动连接,并通过安装在固定架(101)上的卷筒举升支撑机构驱动升降并支撑固定;所述钢丝绳检测装置(2)位于放线机(1)与钢丝绳保养装置(4)之间,该钢丝绳保养装置(4)包括外壳及分别安装在该外壳内的除尘除锈装置(401)和加热浸油装置(402),所述除尘除锈装置(401)包括分别安装在外壳内的积尘抽屉(4014)及多个去除钢丝绳上杂物的滚刷,该各积尘抽屉(4014)位于各滚刷的下方,钢丝绳上掉落的杂物通过所述积尘抽屉(4014)收集;所述加热浸油装置(402)包括分别安装在外壳内的进线装置(4021)、浸油池(4023)、电阻丝加热板(4024)及出线装置(4025),该浸油池(4023)下面设有安装在外壳内、与所述控制台(6)电连接的电阻丝加热板(4024),在所述浸油池(4023)的两端分别设有进线装置(4021)及出线装置(4025),钢丝绳由进线装置(4021)进入浸油池(4023)中、再由所述出线装置(4025)引出;所述收卷机(5)包括固定架(101)、电机(501)、排线装置(503)、传动机构、空卷筒携行架(107)及卷筒举升支撑机构,该空卷筒被推到携行架(107),所述携行架(107)与固定架(101)转动连接,并通过安装在固定架(101)上的卷筒举升支撑机构驱动升降并支撑固定;所述排线装置(503)位于空卷筒进线的一侧,钢丝绳通过该排线装置(503)在空卷筒上一层一层地均匀排开。

2.按权利要求1所述的钢丝绳自动检测保养设备,其特征在于:所述钢丝绳检测装置(2)与钢丝绳保养装置(4)之间设有转向装置(3),该转向装置(3)包括多个转向轮(301),各转向轮(301)分别通过转向轮支架(302)安装在所述钢丝绳保养装置(4)的外壳上,钢丝绳通过所述转向装置(3)反向折回,实现所述放线机(1)与收卷机(5)共用同一个固定架(101)。

3.按权利要求1所述的钢丝绳自动检测保养设备,其特征在于:所述卷筒举升支撑机构包括举升缸(102)及举升缸悬摆支架,所述固定架(101)分为固定部分及可转动部分,所述举升缸(102)的缸体铰接于固定架(101)的固定部分上,该举升缸(102)的输出端与固定架(101)的可转动部分连接,满轴待检钢丝绳的卷筒或空卷筒由所述举升缸(102)驱动绕固定架(101)的固定部分与可转动部分的连接处升降;所述举升缸悬摆支架(103)的一端转动连接于举升缸(102)输出端与固定架(101)可转动部分的连接处,另一端为自由端,该自由端在满轴待检钢丝绳的卷筒或空卷筒举升到位后下摆到举升缸支撑位置上方,在所述举升缸(102)缩回至所述自由端与举升缸支撑位置抵接。

4.按权利要求1或3所述的钢丝绳自动检测保养设备,其特征在于:所述满轴待检钢丝绳的卷筒出线的一侧设有安装在固定架(101)上的出线约束装置(104),该出线约束装置(104)包括约束轮A(1041)、约束轮B(1042)、约束板A(1043)、约束板B(1044)及弹簧卡扣(105),所述约束轮A(1041)与约束轮B(1042)上下设置,该约束轮A(1041)的两侧均设有约束板A(1043),所述约束轮B(1042)的两侧均设有约束板B(1044),其中一侧的约束板A(1043)与约束板B(1044)铰接,另一侧的约束板A(1043)与约束板B(1044)通过所述弹簧卡扣(105)相连。

5.按权利要求1所述的钢丝绳自动检测保养设备,其特征在于:所述滚刷包括上滚刷(4011)、下滚刷(4013)及位于该上滚刷(4011)与下滚刷(4013)之间的多个侧滚刷(4012),每个滚刷均转动安装于所述外壳内,所述上滚刷(4011)位于进线的一端,所述下滚刷(4013)位于出线的另一端,钢丝绳经所述上滚刷(4011)下方进入除尘除锈装置(401),并由所述下滚刷(4013)的上方引出,在所述上滚刷(4011)、下滚刷(4013)之间的钢丝绳呈“S”形缠绕在各侧滚刷(4012)上。

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