[发明专利]一种碳纤维复合材料孔隙率检测对比试块的制造方法在审

专利信息
申请号: 201610997447.X 申请日: 2016-11-11
公开(公告)号: CN107379576A 公开(公告)日: 2017-11-24
发明(设计)人: 郭治文;施晓春;陶明高;胡锐 申请(专利权)人: 中航通飞华南飞机工业有限公司
主分类号: B29C70/34 分类号: B29C70/34
代理公司: 广州三环专利商标代理有限公司44202 代理人: 卢泽明
地址: 519000 广东省珠海*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳纤维 复合材料 孔隙率 检测 比试 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种碳纤维复合材料孔隙率检测对比试块的制造方法,其特征在于:包括有以下步骤:

a.将预浸料按照被检零件的铺层角度和厚度进行下料,并预留不少于20mm余量;

b.在铺贴时,每层铺贴完成后在预浸料表面用雾状喷头均匀喷洒溶剂,喷洒完成后立即进行下一层铺贴;

c.铺贴完成后,在层压板表面依次铺上辅助材料:可剥离层、导气层、隔离层,并在隔离层上盖上匀压板,然后用真空袋封装进罐;

d.进行固化,并在固化后除去层压板表面的辅助材料,且利用超声波检测仪判断对比试块的层压板孔隙率均匀性,然后进行对比试块的孔隙率标定。

2.根据权利要求1所述碳纤维复合材料孔隙率检测对比试块的制造方法,其特征在于:所述固化具体为:在真空度低于-0.075MPa的环境下,升温至预浸料所用树脂的粘度最低值,热压罐内加压至0.25-0.4MPa,保持温度10-30分钟,停止抽真空,将真空管路连接大气,然后升温至180℃,保温2-3小时,降温至70℃以下,卸压出罐。

3.根据权利要求2所述碳纤维复合材料孔隙率检测对比试块的制造方法,其特征在于:当制造的对比试块的厚度t≤3mm时,所述热压罐内的固化压力为0.25MPa;当制造的对比试块的厚度3mm≤t≤6mm时,所述热压罐内的固化压力为0.30MPa-0.35MPa;当制造的对比试块的厚度t≥6mm时,所述热压罐内的固化压力为0.40MPa。

4.根据权利要求1所述碳纤维复合材料孔隙率检测对比试块的制造方法,其特征在于:所述喷洒在预浸料表面的溶剂为异丙醇,所述预浸料为纤维增强高温环氧树脂基预浸料,其中所述纤维为碳纤维,所述树脂为2510树脂。

5.根据权利要求1或2或3或4所述碳纤维复合材料孔隙率检测对比试块的制造方法,其特征在于:当预制孔隙率为1%-1.5%的对比试块时,所述预浸料表面喷洒的溶剂喷洒量为40ml/㎡-60ml/㎡;当预制孔隙率为1.5%-2.0%的对比试块时,所述预浸料表面喷洒的溶剂喷洒量为80ml/㎡-100ml/㎡;当预制孔隙率为2.0%以上的对比试块时,所述预浸料表面喷洒的溶剂喷洒量为120ml/㎡以上。

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