[发明专利]带防护的激光切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及激光切割领域，特别是涉及一种带防护的激光切割装置。

背景技术

随着我国制造业持续健康快速发展，建成了门类齐全，独立完整的产业体系，有力推动工业化和现代化进程。显著增强综合国力，支撑世界大国地位，然而与世界发达国家水平还有一定差距，传统中国制造大而不强，自主创新能力，资源利用效率，信息化程度质量效益等方面差距明显。工业制造转型升级和跨越式发展紧迫而艰巨。

在这种背景情况下，苏州领创激光科技有限公司与浙江武义龙泰金属制品有限公司开展合作，帮助企业制造产品转型升级，集成了机械，电气，软件，管理与一体的全方位自动加工服务，信息化程度高，资源利用效率大大提高，成本大幅下降。

激光切割机已经广泛应用于各行各业，能切割多种金属和非金属，并能进行雕刻，具有切割精度高、稳定性好、切割断面质量好、快捷、操作简单、自动化程度高等优点。

激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束 同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成 一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着激光器及数控技术的不断完善和发展,目前已 成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。激光切割机是光、机、电一体化高度集成设备，科技含量高，与传统机加工相比，激光切割机的加工精度更高、柔性化好，有利于提高材 料的利用率，降低产品成本，减轻工人负担，对制造业来说，可以说是一场技术革命。目前，对于大型钢材的切割激光切割是最合适的，但如何为激光切割提供一个合 适的工作平台，让切割的熔料得到及时、有效的收集成为一个问题。

发明内容

本发明目的是提供一种带防护的激光切割装置，该用于带防护的激光切割装置采用直线导轨和V型导轨相结合的方式且其动力气缸采用中央安装座的中心连接方式，形成跷跷板结构，使得工作载台在往复运动过程中具备自身补偿修复的能力，保证全过程的无阻尼运动，避免运动过程中出现卡死现象，其次，设置有完全相同的两个工作载台，两个工作载台交替上料、加工，保证始终有一个工位在加工状态，提高生产效率，再次，安全门机构的设置，可有效避免安全威胁，此外，方便将工作载台移出进行上料落料还方便人进入加工区域进行检修、维护等操作。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括基座、工作载台、驱动气缸和安全门机构，所述工作载台一端底部固定有至少2个滑块，另一端底部安装有一V形导轮，所述基座上表面两端分别固定有直线导轨和V形导轨，所述基座的直线导轨嵌入工作载台的滑块内，所述基座的V形导轨与工作载台的V形导轮接触连接；

一中央安装座固定于工作载台具有滑块一端外侧，此中央安装座包括底板和分别位于底板两端的左支撑板和右支撑板，中部两侧均具有转轴的所述驱动气缸和中央安装座位于工作载台同一侧且驱动气缸中部安装于中央安装座内，位于驱动气缸两侧转轴分别嵌入左支撑板和右支撑板各自的通孔内；驱动气缸的活塞杆末端具有一鱼眼环，此鱼眼环通过一转轴与一连接板活动连接，此连接板与固定于工作载台前端的安装板固定连接；

安全门机构进一步包括升降门、连接垛和升降气缸，所述升降气缸一端与连接垛固定相连，另一端通过一连接板与升降门固定连接，所述连接垛上开有滑槽，所述滑槽内嵌入有若干滑块，所述滑块通过连接板与升降门固定连接；

所述工作载台两端设置有与安全门相连的遮蔽板，所述升降门上开有观察窗。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述工作载台数目为2个。

2. 上述方案中，所述位于工作载台底部滑块的数目为2个。

3. 上述方案中，所述直线导轨上设置有防尘罩。

4. 上述方案中，所述防尘罩为可伸缩的柔性防火材料，数目为2个。

5. 上述方案中，所述工作载台与V形导轮连接的一侧安装有除尘刷。

6. 上述方案中，所述除尘刷数目为2个。

7. 上述方案中，所述固定于工作载台前端的安装板形状为为直角。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：