[发明专利]一种加氢催化剂废弃料的回收再利用方法

权利要求书

1.一种加氢催化剂废弃料的回收再利用方法，其特征在于包括如下内容：（1）将加氢催化剂废弃料进行粉碎，然后选用180~200目筛进行过筛，过筛后粉料备用；（2）将步骤（1）中得到的粉料进行打浆，得到固含量为15wt%~55wt%的浆液，在搅拌条件下加入硝酸-磷酸-有机酸三种混合酸溶液，然后升温至65~100℃恒温30~90min后，冷却至室温，再加入有机胺混合均匀，得到废弃料溶胶浆液；（3）将步骤（2）的废弃料溶胶浆液、氧化铝粉及助挤剂混合均匀后，经混捏、成型、干燥和焙烧后，得到氧化铝载体；（4）将活性组分负载到氧化铝载体上，得到加氢催化剂；步骤（2）所述的有机酸为α-羟酸；步骤（2）所述的有机胺为乙二胺，异丙胺，正丁胺，一乙醇胺，二乙醇胺、三乙醇胺或甲酰胺中的一种或几种；步骤（2）加入有机胺与废弃料的质量比为0.05~0.5：1；步骤（3）所述的焙烧温度为650~850℃，时间为1~6h。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的有机酸为苹果酸、柠檬酸、水杨酸、乙醇酸、酒石酸或乳酸中的一种或几种。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）加入有机酸溶液后，体系中硝酸-磷酸-有机酸-废弃料-水的质量比为0.1~0.9：0.1~0.9：0.1~1.2：1：1.5~15。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中所述的氧化铝粉为一种或多种氧化铝混合粉，氧化铝粉比表面为200~450m²/g，孔容为0.5-1.2cm³/g，平均孔径为5.0~15.0nm。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中所述的废弃料溶胶浆液添加量以废弃料计为氧化铝粉总重量的0.1%~15%。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的干燥温度为70~150℃，时间为1~6h。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）所述的活性组分为第ⅥB族和/或第Ⅷ族金属，其中第ⅥB族金属为Mo和/或W，第Ⅷ族金属为Co和/或Ni；按照制得催化剂总质量计算，催化剂上第ⅥB族金属含量以氧化物计为8%~30wt%，催化剂上第Ⅷ族金属含量以氧化物计为1%~6%。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）和（4）采用如下步骤：I、将废弃料溶胶浆液、改性大孔氧化铝粉、小孔氧化铝粉混合物及助挤剂混合均匀，经混捏、成型、干燥和焙烧后，得到氧化铝载体；II、浸渍液II饱和浸渍氧化铝载体，经过干燥后，得到加氢催化剂；步骤（II）所述的浸渍液II是将含第VIB族金属、有机醇和/或有机糖以及水配制而成；有机醇和/或有机糖以碳含量计与第VIB族金属的摩尔比为0.01~2.0；所述的有机醇选自碳数为2~10的脂肪醇中的一种或几种；所述的有机糖选自碳数为2~16的单糖、二糖中的至少一种。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（I）其中所述的改性大孔氧化铝粉的制备方式如下：取一定量的大孔氧化铝粉，饱和浸渍浸渍溶液I后干燥，然后在惰性气氛下焙烧，得到改性大孔氧化铝粉；其中浸渍溶液I是将含第VIII 族金属化合物、有机酸和水配制而成，其中有机酸的加入量以碳含量计与第VIII族金属的摩尔比为0.01~2.0，所述的有机酸选自碳数为2~10 的有机酸中的至少一种。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤（I）所述的惰性气氛为氮气或稀有气体，焙烧温度为200~650℃，焙烧时长为1~5h。

11.按照权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（I）所述的小孔氧化铝粉质量占氧化铝粉总质量的5%~35%。