[发明专利]聚合物电芯二封模头

说明书

本发明涉及一种聚合物电芯二封模头，解决了现有的聚合物电芯二封多采用平面型硬封模头，导致电芯二封后二封边的厚度均一性难以控制，造成二封边局部封膜不到位的缺陷，包括：可相互靠近或分离的上模和下模；设置于上模和下模相对的面上用于二封电芯的二封部；设置于二封部侧边且高于二封部底面的限位部。二封部的侧边设置有高的限位部，这样上模和下模合模后，限位部先接触，限位部接触后，上模与下模即静止，此时二封部之间的距离即为电芯二封厚度，只要限位部接触，上模相对下模的位置即确定，每一次二封部之间的距离均相等，提高二封质量，使得每次电芯二封边的厚度一致。

技术领域

本发明属于聚合物电池生产领域，尤其是一种聚合物电芯二封模头。

背景技术

目前聚合物锂离子电芯在生产时需要对电芯进行除气、封口（二封）、裁气袋作业。在此作业完后整个电芯基本成型。电芯内部所有物质需要和外界隔绝，以保证电芯的正常使用功能，这就对电芯外围的铝塑膜封口，顶封、左侧封、右侧封（二封）提出较高的要求，特别是二封时既要除干净电芯腔体里面的气体，同时还要在铝塑膜上残留有电解液的情况下进行二封，这样就对二封的质量提出了更高的要求，二封质量的好坏直接决定这整个电芯的质量。

目前行业类二封模头主要有硬封（上下模材质是铜）和软封（在封头上加硅胶条），从进几年行业发展来看，软封基本被淘汰，绝大部分厂家采用硬封。二封效果好而且封印外观漂亮。就目前硬封模头的结构来看，基本都是采用平面型结构，这就导致二封完后，二封边的厚度均一性很难控制，对产品造成了好多潜在的异常，且很难被检出。虽然较于软封有了很大改进，但是和消费者对产品的需要来讲，还需要再进一步提升二封质量。

发明内容

本发明解决了现有的聚合物电芯二封多采用平面型硬封模头，导致电芯二封后二封边的厚度均一性难以控制，造成二封边局部封膜不到位的缺陷，提供一种聚合物电芯二封模头，设置有限位部，从而保证上模和下模合模时的位置精度，提高二封质量。

本发明解决了现有的聚合物电芯二封多采用平面型硬封模头，上模和下模合模位置不易控制，使得不同电芯二封边的厚度一致性难以控制的缺陷，提供一种聚合物电芯二封模头，设置有限位部，从而保证上模和下模合模时的位置精度，使得每次电芯二封边的厚度一致。

本发明解决了现有的聚合物电芯二封多采用平面型硬封模头，电芯二封边相对硬封模头的位置随意，容易出现电芯二封质量的缺陷，提供一种聚合物电芯二封模头，设置挡边，对电信二封边位置进行定位，保证电芯二封质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚合物电芯二封模头，包括：可相互靠近或分离的上模和下模；设置于上模和下模相对的面上用于二封电芯的二封部；设置于二封部侧边且高于二封部底面的限位部。二封部的侧边设置有高的限位部，这样上模和下模合模后，限位部先接触，限位部接触后，上模与下模即静止，此时二封部之间的距离即为电芯二封厚度，只要限位部接触，上模相对下模的位置即确定，每一次二封部之间的距离均相等，提高二封质量，使得每次电芯二封边的厚度一致。

作为优选，二封部底面与限位部端面之间的距离小于等于电芯二封边目标厚度值的一半。

作为优选，二封部具有能容纳电芯二封区域整个宽度部位的长度。

作为优选，限位部设置有用于缓冲上模与下模合模冲击的缓冲部件。缓冲部件避免上模与下模合拢时发生刚性碰撞，限位部接触稳定，冲击小，二封部之间的距离控制精确。

作为优选，缓冲部件为设置于下模限位部内的缓冲弹簧，缓冲弹簧的端部伸出到所在限位部的端面外。

作为优选，缓冲弹簧为锥形弹簧，大径端安装固定于限位部内，小径端伸出到限位部端面外。

作为优选，缓冲部件为设置于下模限位部内的缓冲弹簧和设置于限位部端面的缓冲铜块，缓冲弹簧的端部伸出到所在限位部的端面外。。