[发明专利]用于制备恢复喷气纺纱机上纺纱过程的工作站的方法、以及用于执行该方法的喷气纺纱机

权利要求书

1.一种用于制备用于恢复喷气纺纱机上的纺纱过程的工作站的方法，其中，在中断纺纱之后，将纱线引导回到其位于纺纱喷嘴后面的工作路径中，或者使所述纱线以受控方式停止在所述工作路径中，其中纱线端位于所述纺纱喷嘴后面，将所述纱线端插入到所述纺纱喷嘴的进口开口中，于是，在所述纺纱喷嘴和纤维的进给装置的帮助下，通过逆向运动来将所述纱线运输远达所述纺纱喷嘴前面的导向通道，其中，纱线的纺入端形成在所述导向通道中的所述纱线上，并且开始在纱线的卷绕装置前面在低压纱线储存装置中形成纱线储存，其特征在于，所述纱线（5）至所述导向通道（2）的所述逆向运动是通过所述工作站的纱线（5）的牵拉机构（6）的逆向运动来执行。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述导向通道（2）中产生了纱线（5）的所述纺入端之后，所述纱线（5）至所述导向通道（2）的所述逆向运动继续进行，通过这种方式，使所述纱线（5）与其形成的纺入端进一步在其插入到所述导向通道（2）中的方向上在形成在所述导向通道（2）中的纱线（5）的所述纺入端的地点的后面移动一确定距离。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，纱线（5）的所述纺入端在形成在所述导向通道（2）中的纱线（5）的所述纺入端的所述地点的后面的位移由所述导向通道（2）中的纱线存在传感器（21）监测和控制，所述纱线存在传感器（21）处于形成在所述导向通道（2）中的纱线（5）的所述纺入端的所述地点的后面。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述纱线存在传感器（21）检测到纱线（5）的所述纺入端的时刻，使纱线（5）的所述纺入端在形成在所述导向通道（2）中的纱线（5）的所述纺入端的所述地点的后面的位移停止。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述纱线存在传感器（21）已经检测到纱线（5）的所述纺入端之后的某一时间间隔之后，使纱线（5）的所述纺入端在形成在所述导向通道（2）中的纱线（5）的所述纺入端的所述地点的后面的位移停止。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在形成纱线（5）的所述纺入端之后，所述纱线存在传感器（21）检测到穿过所述纱线存在传感器（21）的所述纱线（5）端的单独部分的通过，从而确认纱线（5）的所述纺入端的形成。

7.根据权利要求3或者4所述的方法，其特征在于，纱线（5）的所述纺入端在形成在所述导向通道（2）中的纱线（5）的所述纺入端的所述地点的后面的位移由一个纱线存在传感器（21）监测，这对于至少两个工作站所共用。

8.一种喷气纺纱机，所述喷气纺纱机具有用于制备用于恢复纺纱过程的工作站的构件，其中，每个工作站包括纱条（0）的牵伸机构（1），所述牵伸机构（1）的出口（11）与纤维的进给装置（3）的进口（30）对齐，所述进给装置（3）的出口（31）与通向纺纱喷嘴（4）的纤维的入口（40）对齐，由此，纱条（0）的所述牵伸机构（1）的所述出口（11）与纱条（0）的所述进给装置（3）的所述进口（30）之间的空间与导向通道（2）的退出部（22）对齐，所述导向通道（2）与其退出部（22）相距某一距离，所述退出部（22）设有用于制备纱线的纺入端的装置（20），并且所述工作站设有用于在所述纱线（5）在其形成之后移动的方向上相反地解绕所述纱线（5）的构件，其特征在于，所述工作站设有构件，所述构件用于使纱线（5）的所形成的纺入端受控地逆向位移通过所述导向通道（2）到达在所述导向通道（2）中制备纱线（5）的所述纺入端的所述装置（20）后面的确定位置。

9.根据权利要求8所述的喷气纺纱机，其特征在于，所述导向通道（2）在从其退出部（22）的方向上处于用于制备纱线的所述纺入端的所述装置（20）后面确定位置处，设有纱线存在传感器（21），所述纱线存在传感器（21）连接至所述工作站的控制机构。

10.根据权利要求8或者9所述的喷气纺纱机，其特征在于，纱线（5）自由端的固定元件（23）布置在用于制备纱线（5）的所述纺入端的所述装置（20）与所述纺纱喷嘴（4）的所述入口（40）之间。