[发明专利]一种电力消防灭火器罐内粉状残留物清除装置

说明书

技术领域

本发明涉及电力消防设备领域，具体涉及一种电力消防灭火器罐内粉状残留物清除装置。

背景技术

配电室主要为低压用户配送电能，其内设备较多且大都造价高昂，因此，配电室一旦失火，会造成极大的资产损失，并严重影响电力用户的正常用电。

为了做好配电室的消防安全管理，需定期对灭火器进行检测。检测时要对灭火器内充装的灭火物质进行定量，在灭火物质喷出后罐内还会有残留粉状物，常规的做法是先称量总罐质量，然后将罐体倒置并把残留物倒出后再次称量罐体得出残留物质量。但由于罐体出口小、残留物易结块、残留物易附着在罐体内表面等问题，给检测质量和效率带来了不便，现还没有一种不破坏罐体又能高效清除罐体内粉状残留物的装置。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术下存在的消防灭火器罐内残留物清除难的问题，为此，本发明提供了一种电力消防灭火器罐内粉状残留物清除装置。

本发明的技术方案如下：

一种电力消防灭火器罐内粉状残留物清除装置，包括有工作台，该工作台的台面中心区域设有用于固定灭火器罐体的托架，该工作台的台面中心位置设有伸缩轴电机（电动推杆），伸缩轴电机的伸缩轴（推杆）上端固定有安装架，安装架上装有气动旋转接头，气动旋转接头的下部即非转动部分装有高压空气进气管，该进气管的另一端接空气压缩机，气动旋转接头的上端即转动部分装有毛刷管，该毛刷管与安装架通过轴承转动连接，该毛刷管与固定于安装架上的驱动电机通过皮带传动，毛刷管的上部装有高弹性耐磨钢丝毛刷，在毛刷管的顶部开有高压空气喷气口。

工作台的台面上开有漏孔以使罐内倒出的粉状残留物通过漏孔落至工作台内，工作台内固定有用于收集粉状残留物的收集袋。

还设有与空气压缩机32、空气压缩机上压力传感器31、伸缩轴电机（电动推杆）、驱动电机控制连接的显示PLC控制器。

本发明的有益效果在于: 通过该装置可有效地清除灭火器罐体内的残留物，使检测工作的质量和效率得到大幅提高。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的侧视图；

图中1地面，2工作台，3收集袋，4螺栓，5 台面，6螺栓，7托架，8电机安装板，9伸缩轴电机，10灭火器罐体，11粉状残留物出口，12钢丝毛刷，13高压空气喷气口，14罐内粉状残留物，15轴承座，16安装架，17被动皮带轮，18主动皮带轮，19梯形带,20驱动电机，21轴承座，22轴承，23轴向定位螺母，24气动旋转接头，25法兰盘，26螺栓，27螺栓，28进气管，29伸缩轴，30漏孔，31压力传感器，32空气压缩机，33螺栓，34螺栓，35螺栓，36毛刷管，37显示PLC控制器。

具体实施方式

附图为本发明的一种实施例。

如图1～图3所示，该实施例是在地面1上放置工作台2，在工作台2内放置有可收集粉状残留物的收集袋3，螺栓4将收集袋3的口边固定在台面5的下面，在台面5上开有漏孔30，螺栓6将托架7固定在台面5上，螺栓27将电机安装板8固定在台面5的中心，电机安装板8上装有伸缩轴电机9，伸缩轴29的上端装有法兰25，螺栓26将直角板安装架16固定在法兰25上，在直角板安装架16上沿伸缩轴29轴线装有高速气动旋转接头24，在气动旋转接头24的下部即非转动部分装有高压空气进气管28，进气管28的另一端接空气压缩机32，在旋转接头24的上端即转动部分装有毛刷管36，在毛刷管36上设有轴向定位螺母23和轴承22及轴座轴座15、22，在轴座15和轴座22之间的毛刷管36上装有被动皮带轮17，被动皮带轮17通过梯形带19连接主动皮带轮18，主动皮带轮18装在电机20的轴上，电机20通过螺栓34固定在直角板安装架16的立面上，螺栓34、35将轴承座21、15固定在直角板安装架16的立面上，在毛刷管36的上部装有高弹性耐磨钢丝毛刷12，在毛刷管36的顶部开有高压空气喷气口13，灭火器罐体10放置在托架7内，空气压缩机32、空气压缩机上的压力传感器31、伸缩轴电机9、驱动电机20的控线均与显示PLC控制器连接，该显示PLC控制器还连接有发声器。

该装置的使用：将灭火器罐体10垂直倒置在托架7上并使毛刷管36通过残留粉状物出口11插入灭火器罐体内。按动显示PLC控制器37上的工作按钮，空气压缩机32、伸缩轴电机9、驱动电机20根据PLC控制器37编程开始工作，驱动电机20启动使主动皮带轮18转动，主动皮带轮18通过梯形带19带动被动皮带轮17转动，被动皮带轮17带动毛刷管36转动，毛刷管36上的高弹性耐磨钢丝毛刷（分布于毛刷管上部区域的上下两端及圆周上，且上下两端的钢丝毛刷呈球面分布一更好的清扫罐底及罐口）12扫动罐内粉状残留物14，使残留物14脱离罐体内壁，伸缩轴电机9工作使毛刷管36上下运动，毛刷管36顶部的气口13喷出高压空气将粉状残留物14吹出出口11，粉状残留物14在经漏孔30进入收集袋3内，皮带19可防止毛刷管36过载损坏，毛刷管36经数分钟的转动和上下运动使罐内粉状残留物14被高压空气全部赶至罐体10外后，PLC控制器指令空气压缩机32、伸缩轴电机9、驱动电机20停止工作并控制发声器发出提示音。