[发明专利]表面具有天然光泽的复合透水砖及其生产方法

权利要求书

1.表面具有天然光泽的复合透水砖，其特征在于：

包括相互连接的透水基料层和透水面料层；

所述透水基料层由以下重量配比的原料混合而成：粒径为8～10mm的粗骨料63～65重量份，粒径为1.5～5mm的细骨料25～27重量份，10～12重量份的水泥，0.6～0.8重量份的早强剂，4-5重量份的水；

所述透水面料层由以下重量配比的原料混合而成：

50重量份的普通硅酸盐水泥；

1.5重量份的早强剂；

4-5重量份的水；

粒径为3～5毫米的黑色石料70重量份；

粒径为1.5～5毫米的沙子120重量份；

粒径为2.5～4 毫米的白色石料40重量份；

粒径为1.5～5毫米的青色石料100重量份；

粒径为 0.023 毫米的氧化铁黑0.05重量份；

粒径为 0.023 毫米的氧化铁蓝0.07重量份；或

50重量份的白水泥；

1.5重量份的早强剂；

4-5重量份的水；

粒径为3～5毫米的青灰色石料80重量份；

粒径为1.5～3毫米的青灰色石料200重量份；

粒径为3～5毫米的白色石料50重量份；

所述透水面料层的表面经打磨抛光；

制备包括以下顺序步骤：

步骤1：成型

先取以下重量配比的原料：粒径为8～10mm的粗骨料63～65重量份，粒径为1.5～5mm的细骨料25～27重量份，10～12重量份的水泥，0.6～0.8重量份的早强剂， 4-5重量份的水；将上述原料放入液压成型机中进行初次压制成型，控制液压成型机的压力为20～25Mpa，控制压制时间为20～30秒，得到透水基料层；

然后将面料层原料放入液压成型机中的透水基料层上进行二次压制成型，控制液压成型机的压力为20～25Mpa，控制压制时间为20～30秒，从而在透水基料层上制备得到透水面料层；

将液压成型机中的物料取出，得到由透水基料层和透水面料层构成的坯体；

步骤2：养护

将胚体放置在室温25～50摄氏度的温室中养护35小时，使其含水率在20%以下，强度达70%以上，得到复合透水砖；

步骤3：表面加工

将养护后的复合透水砖从温室中取出，放置在全自动磨抛光机上，对复合透水砖的透水面料层进行打磨抛光加工，使透水面料层中的彩色骨料呈现出天然光泽，得到具有天然光泽的复合透水砖。

2.根据权利要求1所述的表面具有天然光泽的复合透水砖的方法，其特征在于：

所述步骤2中，将胚体放置在温室中养护的方法如下：建造两个呈相对设置的墙体，两个墙体的前端之间构成入口，两个墙体的后端之间也构成入口，通过入口处将胚体运入并堆码在两个墙体之间，形成砖堆，然后使用塑料薄膜将砖堆的顶部及四周包裹住，将塑料薄膜的底部用石块压住，使其紧贴在地面上，再将墙体的入口处封堵住，通过阳光透过塑料薄膜照射，从而对砖堆进行加热。