[发明专利]一种聚苯胺响应的pH敏感电极的加工方法有效
申请号: | 201611004444.8 | 申请日: | 2016-11-15 |
公开(公告)号: | CN106706734B | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 崔皓博;黄兴桥 | 申请(专利权)人: | 惠州市力道电子材料有限公司 |
主分类号: | G01N27/30 | 分类号: | G01N27/30;C08L33/04;C08L79/02;C08G73/02 |
代理公司: | 惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 鲁慧波 |
地址: | 516000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 苯胺 响应 ph 敏感 电极 加工 方法 | ||
1.一种聚苯胺响应的pH敏感电极的加工方法,其特征在于,包括以下具体步骤: S1.在0.01-0.25M的苯胺水溶液中,加入0.05-0.3M的过硫酸铵,在0-4℃条件下保温6-10小时,高速搅拌获得纳米聚苯胺颗粒; S2.将纳米聚苯胺颗粒,以25-60%的体积比浓度分散于聚丙烯酸酯溶液中,混合均匀,获得pH敏感组合物; S3.通过热或者紫外光固化,形成pH值敏感的高分子薄膜电极;
所述热固化的方法是:在玻璃板表面旋涂所述获得pH敏感组合物;对所述pH敏感组合物有选择地照射化学射线进行曝光的曝光工序;用碱性显影液对所述pH敏感组合物的曝光部进行显影的显影工序;用清洗液清洗所述显影液,并且将所述pH敏感组合物的曝光部除去的清洗工序;和对所述pH敏感组合物进行加热,形成薄膜电极的固化工序。
2.根据权利要求1所述的聚苯胺响应的pH敏感电极的加工方法,其特征在于,包括以下具体步骤: S1.在0.05-0.2M的苯胺水溶液中,加入0.1-0.2M的过硫酸铵,在0-4℃条件下保温8小时,以150-180r/min高速搅拌获得纳米聚苯胺颗粒; S2.将纳米聚苯胺颗粒,以30-50%的体积比浓度分散于聚丙烯酸酯溶液中,混合均匀,获得pH敏感组合物; S3.通过热或者紫外光固化,形成pH值敏感的高分子薄膜电极。
3.根据权利要求1所述的聚苯胺响应的pH敏感电极的加工方法,其特征在于,所述pH敏感电极的厚度为60-80um。
4.根据权利要求1所述的聚苯胺响应的pH敏感电极的加工方法,其特征在于,所述紫外光固化的方法是:在玻璃板表面旋涂所述获得pH敏感组合物,进行红外光照射固化,得到紫外pH值敏感电极的基层;在基层表面均匀涂布或印刷具有图案装饰作用的紫外光固化油墨,然后进行紫外光照射固化,得到紫外光固化油墨装饰图案层;在紫外光固化油墨装饰图案层上均匀涂布pH敏感组合物,然后进行紫外光照射固化,得到紫外光固化pH值敏感的高分子薄膜电极。
5.根据权利要求4所述的方法,聚苯胺响应的pH敏感电极的加工方法,其特征在于,所述的红外固化是将红外线加热温度调至10-20℃,流平时间7-12min;所述的紫外光照射固化的工艺是:在装有4支25kw的紫外光灯管,4支25kw的金属卤素灯管的光固化机中进行紫外光照射,所用光源的波长为150-350nm,光固化机的传输速度为24-37m/min。
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