[发明专利]套膜机

说明书

技术领域

本发明涉及包装设备机械技术领域，更具体地说，它涉及一种套膜机。

背景技术

套膜机主要用于包装，包装的产品主要是各种易拉罐、矿泉水、啤酒、饮料等。其主要是将排列成纵队的瓶装饮料，按照一组大约为3*3或4*4或5*5瓶等的方阵进行无底托或有底托的套膜封切包装，然后封切并且热收缩包装；同时与恒温PE收缩机配套使用，使物品达到完美的包装效果，从而方便人们后期的搬动和运输。

目前的套膜机主要包括安装架、导向机构、分料机构、放卷机构、切封机构和推料机构。安装架设置一进料口供传送流水线将已经列队完毕的瓶装饮料送至安装架上，推料结构和切封机构分设在进料口的两侧，分料结构为垂直设于进料口上方的分切刀，导向机构为一沿推料机构至切封机构这一段安装架的两侧设置的限位板，主要是起到对饮料瓶限位，防止其跑偏的，放卷机构设置在切封机构相对推料机构的一侧，其分为上下两卷包装膜；安装架设置可运送饮料的工作台面，主要是通过链条等方式传动放置在安装架上的瓶装饮料，放卷机构在一组饮料瓶进入到安装架上后，分料机构由上至下切分开瓶装饮料，将其分成矩形的瓶装饮料阵列，导向机构分设在矩阵的两侧对瓶装饮料限位，推料机构将矩阵瓶装饮料推向切封机构，在推向切封机构的同时工作台面开始输送，放卷机构放出包装膜将列队完毕的方形饮料瓶套装起来，且在其同时工作台面输送瓶装饮料逐渐进入包装膜内，待套装完毕后切封机构由上至下切断包装膜，瓶装饮料初步包装完成，然后经工作台继续输送至套膜收缩机内将包装膜收缩完毕，瓶装饮料包装工作完成。

然而现有套膜机具有以下问题：1、通常推料机构为一推动气缸和一推动板，推动气缸固定连接在安装架上，推动板与推动气缸的输出端固定连接且呈T型连接，在瓶装饮料被分切好了之后直接通过推板将其推送至工作台面上；由于推动气缸的行程是固定值，因此不利于各类瓶装饮料矩形阵列尺寸的推送。2、推料机构等机械传动会于传输的过程中产生窜动现象，而放卷机构未及时放膜时会因对膜的拉扯力而将膜拉薄或拉变形，甚至拉断，不利于包装工作的持续，严重影响包装质量以及包装效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种套膜机，该套膜机便于实现阵列成各类尺寸的待封装物品进行套膜封装。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种套膜机，包括有安装架，为套膜机的机架；

设置于安装架上的放卷机构，用于安置卷膜卷料并且释放卷膜；

设置于安装架上的切封机构，用于对卷膜的封切；

设置于安装架上的送料机构，用于输送待封装物品；

所述放卷机构包括有供卷膜绕设的上放卷装置和下放卷装置，所述上放卷装置和下放卷装置分别位于送料机构的上、下方；

所述切封机构包括有切封座和切封刀以及切封气缸，所述切封座和切封气缸均设置于安装架上，所述切封刀可滑移的设置在安装架上，所述切封刀通过切封气缸的推送可抵触或远离切封座；

所述送料机构包括有依次沿安装架的长度方向设置的第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置均包括有输送带和用于供输送带运转的输送电机，所述切封座位于第一输送装置和第二输送装置之间，所述第一输送装置与切封座之间留有供下放卷装置穿出卷膜的出膜口；上、下放卷装置将卷膜引至向切封座，待封装物品在第一输送装置的运送下依次经过出膜口和切封座后落入第二输送装置上，同时卷膜覆盖于待封装物品的上下两侧；

所述第一输送装置配合设置有第一光电传感器，所述第二输送装置配合设置有第二光电传感器，第二输送装置带动待封装物品到达第二光电传感器的检测位置时，可令第二输送装置的输送电机暂停工作，切封机构实现对卷膜的封切，上述过程中，第一输送装置可带动待封装物品运送，直至到达第一光电传感器的检测位置时，可令第一输送装置的输送电机暂停工作，直至切封机构完成封切作业，再启动第一输送装置的输送电机，将待封装物品运送到第二输送装置上。

本发明进一步设置为：所述上放卷装置至少包括有一组上涨膜组，所述下放卷装置至少包括有一组下涨膜组，所述上涨膜组和下涨膜组均包括有可于安装架上转动的限位杆和导向杆，所述限位杆转动连接于安装架上，所述导向杆可靠近或远离限位杆的与安装架滑移转动连接，所述安装架的相对两内侧壁上均设有供导向杆滑移的滑槽，所述限位杆位于导向杆上方。