[发明专利]一种蓄能保压式排污滤水器

说明书

本发明公开了一种蓄能保压式排污滤水器，包括壳体以及设置于壳体上的进水口、出水口、排污机构、电动执行机构、隔板和网芯，网芯内腔周向均匀分隔为过滤腔；隔板上设有与过滤腔底端口相对应的过流孔；在网芯与上筒体之间的环空内设有同时连接隔板、筒体内壁和上筒体腔顶且与网芯的网面相面接的一对挡板，挡板开口所对的一过流孔通过封板焊接密封，封板上开有排污口并通过管路与排污机构连；蓄水室通过管线与挡板空间连通，在其中的一挡板上设有节流阀。本发明结构合理，易于在工艺上实现，能自动根据压力变化实现对网芯的分隔部循环冲洗，保持滤水器进出口压力变化的稳定，使系统的压力能够维持在正常的工作压力范围内。

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，尤其是涉及一种蓄能保压式排污滤水器。

背景技术

传统的滤水器处于排污工作状况时，往往容易导致供水系统或供暖系统的流体压力波动，尤其使用在对流体压力要求较高的供水或供暖系统中，传统的滤水器(在排污的工作状态时由于直接利用供水或供暖系统中水进行反冲洗使供水容易造成系统压力突降，同时使自动控制系统压力传感器动作)，干扰了整个自动控制系统数据正常采集和传输，使控制系统运行可靠性大大降低，以至于降低了整个供水或供暖系统的品质，从而限制了滤水器的使用范围，无人值守的运行方案难以实现。

发明内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本发明的目的在于提供一种蓄能保压式排污滤水器。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种蓄能保压式排污滤水器，包括壳体以及设置于壳体上的进水口、出水口、排污机构和电动执行机构以及布置于壳体内的隔板和网芯，其中壳体的内腔由隔板分隔为上筒体和下筒体，网芯布置在隔板上，并通过隔板上的过流孔与下筒体连通；电动执行机构位于壳体的顶端，并通过传动轴与网芯的中心轴连接，排污机构与下筒体的底部连接，而进水口位于下筒体的一侧，出水口则位于上筒体的另一侧，在进水口和出水口均设置有压力表和一个压差控制器，所述网芯内腔经隔离板周向均匀分隔为相互独立的过滤腔；所述隔板上设有与过滤腔底端口相对应的过流孔；在网芯与上筒体之间的环空即清水腔内设有同时连接隔板、筒体内壁和上筒体腔顶连接且与网芯的网面相面接的一对挡板，挡板开口所对的一过流孔通过封板焊接密封，所述封板上开有排污口并通过管路与排污机构连；本滤水器还应包括蓄水室，所述蓄水室通过管线与位于挡板内侧的环空部连通，在其中的一挡板上设有节流阀。

其设计原理为：通过在滤水器内设置蓄水室，并通过管线与挡板、筒体内壁、上筒体腔顶以及网芯的网面构成的仅以网面为流体进出口的半封闭腔连通，在内压的作用下将滤水器运行时过滤形成的部分清水自节流阀压入到蓄水室内，并利用蓄水室内的气体形成并保持与滤水器的工作压力相同的水压，并停止蓄水。随着网芯上面的过滤残留物逐渐积累，出水口压力降低或进水口压力上升到预定的压力值时，过滤器自动打开排污机构与外界连通，即排污口与外接大气空间连通，同时排污口所在的过滤腔通过挡板、筒体内壁、上筒体腔顶以及网芯的网面构成的半封闭空间与蓄水室连通，此时自构成的半封闭腔、过滤腔、自排污口至排污机构均为大气常压，蓄水室在等同于滤水器工作压力的气压作用下，将储存的清水依次经过管线、挡板间半封闭空间自外向内冲刷对应的过滤腔的网芯表面，并将冲刷下的污物随着水流自排污口沿着管线经排污机构排除到滤水器外，完成对网芯其中之一的过滤腔的清洗。

与现有技术相比，所取得的有益技术效果为：本发明结构合理，易于在工艺上实现，仅仅在现有的自动滤水器的基础上增加蓄水室，并对网芯进行巧妙的均匀封隔，建立蓄水室与封隔而成的过滤腔的冲刷通道，自动根据压力变化实现对网芯的分隔部循环冲洗，保持滤水器进、出口端压力和整个供水或供暖系统的压力变化幅度的稳定性，使系统的压力差能够维持在正常运行的工作压力范围内，控制系统运行可靠性大为提高，从而提高了整个供水或供暖系统的品质，拓展了滤水器的使用范围。

本装置其他优选或优化设计方案为：