[发明专利]一种抗拉强度高的铁基粉末冶金自润滑CNG发动机气门座圈及其制作方法

权利要求书

1.一种抗拉强度高的铁基粉末冶金自润滑CNG发动机气门座圈，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铬6.3-6.5、钴4.3-4.5、镍0.6-0.9、锆1.6-1.9、钒2.8-3.2、铜15-18、纳米二硫化钼0.9-1.2、二硫化钨0.5-0.7、碳纳米管0.3-0.6、硅灰1-2、焦亚硫酸钠0.1-0.3、钢纤维1.6-1.8、聚酰亚胺树脂粉3-4、微蜡粉2-3、铁66-69。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的铁基粉末冶金自润滑CNG发动机气门座圈的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将纳米二硫化钼添加到质量浓度为5-15%的焦亚硫酸钠水溶液中，超声分散均匀后，加入微蜡粉加热至50-70℃，充分搅拌12-24小时，过滤干燥；

（2）将铜粉投入坩埚电阻炉中迅速升温至完全熔化，加入步骤（1）物料超声波搅拌混匀，保温静置20-25分钟，将金属液经气体雾化制粉设备得粒径在100μm以下的铜包覆改性纳米二硫化钼；

（3）将硅灰于820-910℃高温煅烧20-30分钟，立即放入水中降温至室温超声分散10-15分钟，喷雾干燥，投入适量无水乙醇中，加入二硫化钨、碳纳米管、步骤（2）物料研磨40-50分钟，烘干至完全除去无水乙醇，得混合粉体；

（4）将铁粉和铬、钴、镍、锆、钒粉投入混粉机中球磨混合，加入步骤（3）混合粉体、钢纤维、聚酰亚胺树脂粉加热至50-60℃，搅拌30-40分钟真空干燥，加入到模具中压制成所需形状，得到生坯；

（5）将上述生坯和同样形状的铜片放入推杆炉中，在氢气的保护气氛下于1000-1200℃烧结熔渗1-2小时，用水套冷却方式冷却至室温；

（6）将烧结熔渗完成后的气门座圈置于箱式炉中，加热到600-700℃，保温20-40分钟，油淬至室温，再加热到245-255℃，保温50-70分钟，冷却出料。