[发明专利]深度处理脱硫废水的工艺流程

说明书

本发明公开了一种深度处理脱硫废水的工艺流程，通过二价金属阳离子Ca²⁺和三价金属阳离子Al³⁺的补充，调控体系的pH，在一定的条件下，与脱硫废水中大量复杂的阴离子共沉淀，形成CaAl‑LDH或MgAl‑LDH或其他多元层状双金属氢氧化物沉淀，其中废水中大量存在的金属离子也可作为构晶离子嵌入LDH层板，部分含氧酸根离子通过层间阴离子插层或LDH表面吸附作用协同处理。本发明采用上述深度处理脱硫废水的工艺流程，利用LDH组成成分的可调控性和多样性，充分利用氯离子和硫酸根在LDH结构中嵌入作用的原理，在废水处理过程中即时合成LDH达到氯离子去除，弥补现行三联箱工艺无法有效去除氯离子的弊端，使LDH合成和废水处理两个分立过程合在一个系统中完成，节约了处理成本。

技术领域

本发明涉及燃煤电厂烟气湿法脱硫废水处理技术领域，尤其是涉及一种有效去除脱硫废水中氯离子的深度处理脱硫废水的工艺流程。

背景技术

近年来，我国大力实行大气污染物的总量控制和排放浓度控制相结合的重要战略政策，《大气污染防治行动计划》的进一步颁布更是国家对大气污染治理的强势表现，2015年12月2日国务院决定全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造，大幅度降低发电煤耗和污染排放，争取在2020年之前全面达成超低排放，其中湿法石灰石-石膏脱硫技术路线凭借其脱硫效率高、运行可靠、成本较低、设备简单、适合煤种广等优势在火电脱硫行业中占据主要地位，约92％(含电石渣法)的热电企业将此法作为烟气脱硫终端，其在技术上取得了长足的进步，同时也逐渐趋于成熟。但是在实践应用过程中，仍旧存在着设备腐蚀、易结垢堵塞、末端脱硫废液难处理等问题。

在湿法烟气脱硫过程中，燃煤烟气中携带的HCl、HF等易溶物质会溶解于石灰浆液中，工艺水中也含有一定量的Cl^-，烟气中68.88％～77.31％的氯会转移到脱硫废水中，从而在脱硫废水中存在大量的Cl^-、F^-、SO₄^2-等，其中Cl^-浓度累积至10000～20000mg/L是很常见的，有些甚至达到50000mg/L以上，在废水零排放背景下，为提高电厂废水回用率，循环冷却水排污水、反渗透浓水、化学车间排水等电厂生产环节废水都会汇集到脱硫塔，因此脱硫废水是电厂的末端废水，水质最为恶劣，也最难处理。因此颁布《水污染防治行动计划》这一举措提升了电厂和环保企业对脱硫废水零排放的重视度，政府最近在收紧的排放限制标准中规定新建的火电厂必须保证脱硫废水达到零排放标准才能通过环评审批，工信部近日印发的《工业绿色发展规划(2016～2020年)》明确指出了“十三五”时期工业节水三大重点方向：一是强化高耗水行业节水管理和技术改造，二是推进水资源循环利用和废水处理回用，三是加快中水、再生水、海水等非常规水资源的开发利用。

由于脱硫废水的特殊性，如何经济有效安全地做到废水零排放是目前燃煤电厂面临的巨大挑战，脱硫废水中pH值低，硬度大，重金属离子含量高且繁多及高氯高氟等特征使得其成为电厂中最难处理的终端废水，氯离子能否有效去除更是和废水的回用息息相关。