[发明专利]一种长管加工用传送装置

说明书

本发明提供了一种长管加工用传送装置，包括底台、底座、支架、左推杆、右推杆、后推杆和气缸，所述底台上表面设有若干个T型滑道，各T型滑道相互连接，所述底座嵌入该滑道中，所述底座的左、右、后侧面分别对应固定连接左推杆、右推杆、后推杆，所述左推杆、右推杆、后推杆分别与气缸控制连接，所述支架垂直固定于底座上表面；所述长管加工用传送装置在生产过程中利用推杆推动底座，从而使固定在支架中的长管移动到所需加工的位置，适合规模化工业生产的需要。

技术领域

本发明涉及一种传送装置，尤其是一种长管加工用传送装置。

背景技术

长管包括简单管路、串联管路、并联管路和管网，其中，

简单管路是沿程直径不变，流量也不变的管道称为简单管路。此管路的全部作用水头都消耗与沿程水头损失，总水头线与测压管水头线重合。

串联管路是由直径不同的几段管道顺序连接的管路称为串联管路。一般用于沿管路线向多处供水的情况。因有流量分出，沿程流量减少，所采用的管径也相应减小。

并联管路是为了提高供水的可靠性，在两节点之间并接两条以上的管路称为并联管路。流向节点的流量等于由节点流出的流量。

管网是为了向更多的用水点供水，在给水工程中往往将许多管路组合成管网。管网按形状分为枝状管网和环状管网。

长管由于为圆柱状结构，且具有一定长度，在加工过程中无论是固定还是转动或移动都存在困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种长管加工用传送装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种长管加工用传送装置，包括底台、底座、支架、左推杆、右推杆、后推杆和气缸，所述底台上表面设有若干个T型滑道，各T型滑道相互连接，所述底座嵌入该滑道中，所述底座的左、右、后侧面分别对应固定连接左推杆、右推杆、后推杆，所述左推杆、右推杆、后推杆分别与气缸控制连接，所述支架垂直固定于底座上表面。

优选的，上述长管加工用传送装置，所述底座为可升降结构。

优选的，上述长管加工用传送装置，所述支架中部设有凹槽，该凹槽槽底为120°-160°钝角。

本发明结构有如下有益效果：

上述长管加工用传送装置，生产过程中利用推杆推动底座，从而使固定在支架中的长管移动到所需加工的位置，适合规模化工业生产的需要。

附图说明

图1是本发明所述长管加工用传送装置的俯视图。

图2是本发明所述长管加工用传送装置的支架的侧视图。

图中：1-底台 2-底座 3-支架 4-左推杆 5-右推杆6-后推杆 7-气缸 8-滑道 9-滑槽

具体实施方式

为进一步说明本发明，现配合附图进行详细阐述：

如图1-2所示，所述长管加工用传送装置，包括底台1、底座2、支架3、左推杆4、右推杆5、后推杆6和气缸7，所述底台上表面设有若干个T型滑道8，各T型滑道相互连接，所述底座嵌入该滑道中，所述底座的左、右、后侧面分别对应固定连接左推杆、右推杆、后推杆，所述左推杆、右推杆、后推杆分别与气缸控制连接，可以在底台边缘设置滑槽9，随着底座的运动，气缸可沿滑槽同时运动，气缸可以，所述支架垂直固定于底座上表面，所述底座为可升降结构，所述支架中部设有凹槽，该凹槽槽底为130°钝角。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。