[发明专利]玻璃粘合机

说明书

本专利公开了一种玻璃粘合机，包括玻璃粘合箱、玻璃吸附装置和抽真空装置，所述玻璃粘合箱由箱体和箱盖，所述箱体和箱盖之间设有密封圈，箱体两侧壁上均设有玻璃吸附装置，所述两侧玻璃吸附装置互相对称，玻璃吸附装置和箱体侧壁的连接处设有密封圈，玻璃吸附装置和抽真空装置相连接，所述抽真空装置包括缸体和活塞，缸体一端连接活塞，另一端在玻璃吸附装置下方连通箱体，所述玻璃吸附装置一端位于玻璃粘合箱内部，另一端位于玻璃粘合箱外部连接活塞杆。本发明结构简单，能有效的解决现有技术在玻璃粘合时用若干夹子夹住两块玻璃的边缘位置的方法来防止气泡的产生容易使玻璃损坏的问题。

技术领域

本发明涉及玻璃制造技术领域。

背景技术

在玻璃制造厂，很多情况下需将两块玻璃粘接在一起，由于胶液需要一段时间才能将两块玻璃牢固的粘接在一块。因此，在涂抹胶液后，需要将两片玻璃的边缘位置夹紧以防止气泡的产生。现有加工车间在进行玻璃粘合完成后，通常都是工人手动将粘合完成后的玻璃搬出，费力的同时容易对玻璃造成损伤。

现有技术中，专利公告号为CN 104119001B的中国发明专利公开了一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具 ，以基板为主体，两基板通过一把手固定连接，在两基板之间设置两平行的夹板，两夹板分别与对应的基板滑动连接，并在基板与对应的夹板之间设有一顶杆，顶杆与基板螺纹连接，通过顶杆的移动实现夹板的移动，使得两夹板相互靠近，并夹住玻璃的边缘位置。此结构在处理粘合完成的玻璃，防止其产生气泡时采用的也是同时用多个此结构夹住玻璃的边缘位置的方式，也是需要多个工人将本结构夹在玻璃上，不但费时费力，而且每个夹子施加的压力不同，对玻璃的挤压力不同，容易损坏玻璃。

发明内容

本发明意在提供一种玻璃粘合机，以解决现有技术在玻璃粘合时用若干夹子夹住两块玻璃的边缘位置的方法来防止气泡的产生容易使玻璃损坏的问题。

基础方案：本方案中的玻璃粘合机，包括玻璃粘合箱、玻璃吸附装置和抽真空装置，所述玻璃粘合箱包括箱体和箱盖，所述箱体和箱盖之间设有密封圈，箱体两侧壁上均设有玻璃吸附装置，所述两侧玻璃吸附装置互相对称，玻璃吸附装置和箱体侧壁的连接处设有密封圈，玻璃吸附装置和抽真空装置相连接，所述抽真空装置包括缸体和活塞，缸体一端连接活塞，另一端在玻璃吸附装置下方连通箱体，所述玻璃吸附装置一端位于玻璃粘合箱内部，另一端位于玻璃粘合箱外部连接活塞杆。

上述技术方案的特点是：对裁剪好的玻璃进行粘合时，打开箱盖，将两块涂好粘胶的玻璃放入玻璃粘合箱，用玻璃吸附装置将玻璃吸紧，由于玻璃吸附装置和抽真空装置相连接，抽真空装置包括缸体和活塞，缸体一端连接活塞，另一端在玻璃吸附装置下方连通箱体，在进行粘合时，关上箱盖，箱盖和箱体之间设有密封圈，玻璃吸附装置和箱体侧壁的连接处设有密封圈，密封圈的设置可以使合上箱体进行粘合动作时，箱内气体不会泄露出来，形成动密封，一侧的玻璃静止，推动另一侧的玻璃使两侧玻璃相贴合，贴合的同时，箱体内的气体经过挤压从缸体连通箱体的一端进入到缸体内，同时对活塞形成推力作用，而抽出空气后，箱体内形成负压状态，在玻璃粘合时就不会有气泡产生，避免了现有技术中玻璃粘合时用若干夹子夹住两块玻璃的边缘位置的方法来防止气泡的产生容易使玻璃损坏的问题。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述玻璃吸附装置包括吸盘、吸塞和吸筒，所述吸塞一端连接活塞杆，吸筒连接吸盘，吸塞套装在吸筒内。本结构能对玻璃进行很好的吸附作用，使其在进行粘合时不会脱离玻璃吸附装置，稳定性和安全性能强。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述吸盘中心位置设有开口，开口连通吸筒，所述吸塞外圈设有外螺纹，吸筒内壁上设有与吸塞外螺纹相匹配的内螺纹。通过手柄旋转吸塞和吸筒内外螺纹相配合，实现玻璃吸附装置对玻璃的吸附作用和放松作用，螺纹的设置可以使吸塞在旋转后不会有回缩的状态产生，吸盘中心位置设有开口，开口连通吸筒，可以使吸盘对玻璃的吸附作用更强，更稳固。