[发明专利]在家具厂供暖时实现对煤气进行洗脱苯操作工艺

权利要求书

1.在家具厂供暖时实现对煤气进行洗脱苯操作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）洗苯：来自硫铵工段的煤气，经终冷塔冷却后从洗苯塔底部入塔，由下而上经过洗苯塔填料层，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经过塔的捕雾段脱除雾滴后离开洗苯塔，洗苯后的煤气部分用于焦炉、管式炉和锅炉加热，其余外供能源电厂发电；吸收了苯族烃的冼油（富油）送至粗苯蒸馏系统；

（2）脱苯：采用管式炉加热法，即吸收了苯族烃的洗油（富油）经油气换热器、贫富油换热器换热后，再经管式炉加热后进入脱苯塔，在此用再生器来的过热蒸汽直接进行汽提和蒸馏，粗苯蒸汽从脱苯塔顶逸出，脱苯后的洗油（贫油）经贫富油换热器换热冷却后送至洗苯系统循环使用，此过程中有部分冷却水作为净废水进行二次利用(未被污染)，在此过程中管式炉燃烧煤气产生废气；

（3）粗苯分馏：从脱苯塔顶逸出的油气进入油气换热器、粗苯冷凝冷却器，所得粗苯经油水分离器分离水后，进入回流槽，用回流泵送回脱苯塔顶，作为回流用，多余的粗苯入粗苯中间槽，用粗苯产品泵定期送往油库的粗苯贮槽，从脱苯塔侧线引出的萘油，自流入残油槽，用泵送至焦油贮槽，在此过程中产生的分离水经控制分离器排入水放空槽, 再送往吸煤气管道，在此过程中各贮槽和分离器产生的气态污染物经各槽的放散管集中连接后经压力平衡系统引至冷凝鼓风工段鼓风机前吸煤气管道，此过程中还有部分间接冷却水作为净废水进行二次利用(未被污染)；

（4）洗油再生：采用湿式排渣，为了保证循环洗油的质量，从管式炉加热后的富油管线引出1～1.5%的富油进入再生器，于此用经管式炉加热的过热蒸汽直接进行蒸吹，器顶排出的水汽、洗油汽与粗苯汽一起进入脱苯塔，再生器底部的残渣排入残渣槽，再用泵送至焦油槽。