[发明专利]一种单阳极双排双工位浇铸装置及方法

权利要求书

1.一种单阳极双排双工位浇铸装置，包括一号浇铸区（1）和二号浇铸区（2）；其特征在于：一号浇铸区（1）与二号浇铸区（2）之间设有碳块回转台（3），碳块回转台（3）顶部设有钟罩回转装置（4）；钟罩回转装置（4）两侧分别设有双悬链轨道（5），双悬链轨道（5）上悬挂有钟罩吊具（6）；一号浇铸区（1）前端设有前浇铸步进机（7），前浇铸步进机（7）前端设有双钢爪定位咬合站（8），双钢爪定位咬合站（8）前端设有双排等待位输送辊道（9），双排等待位输送辊道（9）前端设有横向推块机（10），双排等待位输送辊道（9）前端一侧设有单排进站输送机（11），双排等待位输送辊道（9）末端一侧设有纵向推块机（12）；二号浇铸区（2）末端设有后浇铸步进机（13），后浇铸步进机（13）末端设有出口升降台（14），出口升降台（14）末端设有废块辊道（15）；双排等待位输送辊道（9）横向设置；双钢爪定位咬合站（8）两边设有钢爪定位装置（16），双钢爪定位咬合站（8）底部设有升降装置（17）；一号浇铸区（1）和二号浇铸区（2）均设有导杆定位装置（18）；出口升降台（14）设有浇铸质量检测装置。

2.一种采用权利要求1所述单阳极双排双工位浇铸装置的单阳极双排双工位浇铸方法，其特征在于：该方法通过单排进站输送机将单个阳极碳块输送至双排等待位输送辊道上，并由位于双排等待位输送辊道前端的横向推块机将两块单个阳极碳块并排列好；再由位于双排等待位输送辊道一侧的纵向推块机将两块并排的单个阳极碳块推至双钢爪定位咬合站；双钢爪定位咬合站接收到两块并排的单个阳极碳块后向钟罩吊具发出信号，由钟罩吊具将两组并排的钢爪送入双钢爪定位咬合站，当两块并排的单个阳极碳块和两组并排的钢爪到位后，通过双钢爪定位咬合站两边的钢爪定位装置分别将两组并排的钢爪抱紧定位，同时，双钢爪定位咬合站底部的升降装置将已经定位的单个阳极碳块上升与钢爪完成咬合，构成一号阳极组件和二号阳极组件；然后通过前浇铸步进机将咬合好的一号阳极组件和二号阳极组件输送至一号浇铸区，一号浇铸区顶部设有导杆定位装置对钢爪顶部的导杆定位，在一号浇铸区完成对一号阳极组件的浇铸；并发出信号给前浇铸步进机，由前浇铸步进机将一号阳极组件和二号阳极组件送至碳块回转台，碳块回转台顶部设有钟罩回转装置，此时，钟罩回转装置带着钟罩吊具与碳块回转台同步旋转180度，使一号阳极组件和二号阳极组件对换位置；然后由后浇铸步进机将碳块回转台上的一号阳极组件和二号阳极组件送至二号浇铸区，二号浇铸区顶部设有导杆定位装置对钢爪顶部的导杆定位，在二号浇铸区完成对二号阳极组件的浇铸；之后由后浇铸步进机将浇铸完成的一号阳极组件和二号阳极组件送至出口升降台，出口升降台上设有浇铸质量检测装置，检测合格的阳极组件下降至成品库储存；检测不合格有缺陷的阳极组件由废块辊道排出，完成一个动作循环。

3.根据权利要求2所述单阳极双排双工位浇铸方法，其特征在于：所述一号浇铸区、二号浇铸区、碳块回转台、钟罩回转装置、双钢爪定位咬合站、双排等待位输送辊道上均设有阳极位置感应装置，位置感应装置接收到的阳极位置信号经操纵台与钟罩吊具、碳块回转台、钟罩回转装置、纵向推块机、横向推块机、钢爪定位装置、导杆定位装置上的执行机构电气或液压连接，由执行机构完成阳极在整个单阳极双排双工位浇铸装置中的输送、升降和回转过程。