[发明专利]冶炼除尘装置

说明书

本发明涉及除尘技术领域，尤其涉及一种冶炼除尘装置。该装置包括除尘罩、除尘管道和除尘风机，除尘罩与除尘管道的一端连接，除尘管道的另一端连接除尘风机，主要在于，除尘管道包括除尘管道水平段，除尘管道水平段安装有首尾接通的除尘支管，除尘支管和除尘管道水平段都滑动安装有刮灰器，刮灰器包括圆筒，圆筒内接有圆环，圆环的圆孔内接有扇叶；除尘管道水平段吸尘的末端依次安装有第一开关和第一阀门，除尘支管吸尘的末端依次安装第二开关和第二阀门，第一开关启动后能使第一阀门关闭第二阀门打开，第二开关启动后能使第二阀门关闭第一阀门打开。本方案通过在管道内安装刮灰器，并利用吸尘的风力实现了管道内不断循环的清灰。

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，尤其涉及一种冶炼除尘装置。

背景技术

金属的冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，一般用碳、一氧化碳、氢气等作为还原剂，与金属氧化物在高温下发生还原反应，然后获得金属单质。在冶炼的过程中，会产生大量的烟尘，其中还包含氮气、二氧化硫、氧气等，烟尘中的固态颗粒主要成分为四氧化三铁、脉石粉粒和氧化铁等固态杂质。在冶炼过程中，一般采用布袋除尘，利用除尘风机对烟尘进行回收处理，也有为了达到更好的效果，结合烟尘喷淋蒸发装置进行除尘。由于烟尘中带有固态颗粒，在抽吸烟尘时固态颗粒很容易堆积滞留在除尘管道内，特别是在除尘管道水平安装部分的堆积特别严重，造成除尘效果越来越差。

中国专利公告号为CN203678781U公开了一种除尘管道清扫系统，该系统设置在除尘管道内，包括吹扫管道，吹扫管道连接多个吹扫支管，吹扫管道的端部安装定时器，定时器上设置电磁气动阀，截止阀设置在与定时器相邻的吹扫管道上，吹扫管道与氮气管道接通。该专利主要通过定时器使得吹扫管道内定时通入氮气，实现管道内的定时清灰，但是这样通过额外通入氮气对管道内部进行吹扫，使得资源的耗费量增大，提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在实现管道有效清理的基础上降低资源耗费的冶炼除尘装置。

为了实现上述目的，所采用的基础方案为一种冶炼除尘装置，包括除尘罩、除尘管道和除尘风机，除尘罩与除尘管道的一端连接，除尘管道的另一端连接除尘风机，主要在于，除尘管道包括除尘管道水平段和除尘管道下落段，除尘管道水平段安装有首尾接通的除尘支管，除尘支管的内部和除尘管道水平段的内部都滑动安装有刮灰器，刮灰器包括圆筒，所述圆筒内接有圆环，圆环的圆孔内接有扇叶；除尘管道水平段的出风端依次安装有第一开关和第一阀门，除尘支管吸尘的末端依次安装第二开关和第二阀门，第一开关启动后能分别使第一阀门关闭第二阀门打开，第二开关启动后能分别使第二阀门关闭第一阀门打开。

基础方案的工作原理：在除尘时除尘风机为整个装置提供吸尘的动力，在其过程中，首先在除尘管道水平段所产生的风力将推动其内部的刮灰器沿风向运动，使得除尘管道水平段内的积灰被刮灰器逐渐刮到其末端，并顺着除尘管道下落段下落，此时刮灰器将触碰启动第一开关，使第一阀门关闭，第二阀门打开；然后烟尘通过除尘支管进行抽取，除尘支管上对应的刮灰器将沿风向运动，并将积灰刮到其末端顺着除尘管道下落，由于除尘支管与除尘管道是相通的，所以除尘支管在抽烟尘时除尘管道水平段内会形成负压，使得除尘管道水平段内的刮灰器往回移动复位，为下一次刮灰做准备，当除尘支管内的刮灰器启动第二开关时，对应的第一阀门打开，第二阀门关闭，如此循环交替运行。

基础方案的有益效果：通过除尘管道水平段上的第一阀门和除尘支管上的第二阀门交替打开和关闭，分别利用吸尘时产生的风力和负压力，使得各自对应的刮灰器交错运行，从而实现除尘管道水平段和除尘支管的自动刮灰，并且采用的刮灰动力来源于系统内部，有效的提高了资源的利用效率。圆筒内接的圆环在于增加风对刮灰器的作用，从而产生动力；圆环内接的扇叶不仅增加了风对刮灰器的作用面积，还可以带动整个刮灰器旋转，通过旋进的方式可以减少积灰对刮灰器的阻碍作用，有效防止刮灰器出现卡死的情况。