[发明专利]一种废催化剂回收利用方法

权利要求书

1.一种废催化剂回收利用方法，其特征在于：包括如下内容：

（1）将钼镍系废催化剂进行抽提、干燥、微波处理、粉碎；

（2）将粉碎后的催化剂与碱混合，然后进行高温焙烧；

（3）将焙烧后催化剂进行热水浸渍、过滤，制得偏铝酸盐滤液和氧化镍固体；

（4）将步骤（3）中滤液与铝盐酸性溶液反应、过滤、制备拟薄水铝石，将拟薄水铝石混捏、成型、焙烧制得载体；

（5）将步骤（4）过滤出的溶液进行活性炭吸附钼，吸附后采用氨水解吸，制得钼酸铵溶液；

（6）向步骤（3）中滤后固体加入酸，然后采用碱性溶液调整pH值除去溶液中Fe和Al，浓缩制得镍盐溶液；

（7）将步骤（6）中的硝酸镍溶液加入到步骤（5）的溶液中，制得钼镍氨溶液；

（8）利用步骤（4）中载体和步骤（7）中溶液进行浸渍、干燥、焙烧，制得催化剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的钼镍系废加氢催化剂按重量含量计含有催化剂固体70~90%，石油馏分10~30%，抽提后的催化剂中氧化镍的重量含量为3-10%，氧化钼的重量含量为10-25%。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述抽提采用的有机溶剂为甲苯、石油醚、乙醇中的一种或几种，抽提温度为80~110℃。

4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述微波处理微波频率为915~2450 MHz，处理时间为3~8h。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述微波处理在气态甲醇和氮气的混合气氛下进行，气态甲醇和氮气的体积比为1:3-1:5。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述碱为氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钾中的一种或几种，碱与废催化剂中所含Al₂O₃的摩尔比为4~1；所述高温焙烧温度为700~1000℃，焙烧时间2~6h。

7. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中所述热水温度为85~110℃，液固体积比为7~3，浸渍时间为 0.2~2h。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中所述的酸性溶液为氯化铝、硝酸铝或者硫酸铝，酸性溶液的pH为1~3，步骤（3）中滤液与酸性溶液反应控制pH值7~9，反应温度控制为50~80℃，所述载体焙烧温度为500~1000℃。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（5）中活性炭粒度为20~200目；吸附过程加入络合剂。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（6）中所述的酸为硫酸，所述的碱性溶液为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液质量浓度为2~15%，调整pH值为5~6.5。

11. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（8）中所述干燥温度为100~180℃，干燥时间为2~5h，焙烧温度为400~600℃，焙烧时间为 2~4h。