[发明专利]一种加氢处理催化剂的制备方法有效
申请号: | 201611011636.1 | 申请日: | 2016-11-17 |
公开(公告)号: | CN108067273B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 安晟;隋宝宽;刘文洁;彭冲;彭绍忠 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J27/19 | 分类号: | B01J27/19;B01J23/94;C10G45/08;C10G49/04 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加氢 处理 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种加氢处理催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下内容:
(1)将钼镍系废加氢催化剂进行抽提、微波处理、粉碎;
(2)将粉碎后的催化剂两部分,一部分与碱混合,进行高温焙烧,将焙烧后催化剂进行热水浸渍、过滤,得滤液1和固体1;另一部分在含硫化氢的水蒸气气氛下同酸进行反应,反应完毕后过滤,得到铝盐溶液和固体2;将固体2进行氧化后加入水,过滤得到氧化钼和硫酸镍溶液;向硫酸镍溶液中加入碳酸盐,制备出碱式碳酸镍;
(3)将步骤(2)中滤液1和铝盐溶液反应得到拟薄水铝石和滤液2;向滤液2中加入Na2S溶液,生成MoS3沉淀,过滤后制备成MoO3;
(4)将步骤(2)中固体1加入酸,采用碱溶液调整pH值除去溶液中Al,然后加入 Na2CO3制备成碱式碳酸镍;
(5)将拟薄水铝石制备出所需的载体;将所得氧化钼和碱式碳酸镍配置成所需的钼镍磷溶液,浸渍在载体上,经干燥、焙烧,制得催化剂;
其中,步骤(1)中,所述微波处理微波频率为915~2450 MHz,所述微波处理在气态甲醇和氮气的混合气氛下进行;
步骤(2)中,粉碎后的一部分催化剂与碱混合时,碱与该部分催化剂按AL2O3计的摩尔比值为4~1,所述高温焙烧的温度为850℃~1000℃。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的钼镍系废加氢催化剂按重量含量计含有催化剂固体70~90%,石油馏分10~30%,抽提后的催化剂中氧化镍的重量含量为3~10%,氧化钼的重量含量为10~25%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述抽提采用的有机溶剂为甲苯、石油醚、乙醇中的一种或几种,抽提温度为80~110℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述微波处理的时间为3~8h,所述粉碎为粉碎粒度至200~400目。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述混合气氛,气态甲醇和氮气的体积比为1:3~1:5。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中粉碎后的催化剂按照质量比2:1~4:1分为两部分;碱为氢氧化钠或碳酸钠,热水浸渍温度为85~110℃,热水浸渍时,热水与焙烧后催化剂的液固体积比为7~3。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中含硫化氢的水蒸气气氛同硫化氢的体积比范围为9:1~20:1,反应温度110~180℃,压力为2~10 MPa;酸为硫酸、盐酸、硝酸中的一种或几种,碳酸盐为碳酸钠或碳酸氢钠。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中Na2S溶液质量浓度为5~30%。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)中pH值控制在5.2~7.0。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(5)中干燥温度为100~ 180℃,干燥时间为2~5h,焙烧温度为400~600℃,焙烧时间为 2~4h。
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