[发明专利]一种多元离子抗菌PP纤维滤芯及其制备方法

权利要求书

1.一种多元离子抗菌PP纤维滤芯，其特征在于包括以下原料制备而成：抗菌粉体、聚丙烯粉和食用植物油；其中，所述抗菌粉体的质量为所述聚丙烯粉质量的0.5-3%；所述食用植物油的质量为抗菌粉体和聚丙烯粉总质量的0.8-1.2%；所述抗菌粉体的包括以下原料制备而成：氧化锆15-28份、硝酸银5-19份、铜8-18份、锌6-12份、氧化镁20-25份；

所述多元离子抗菌PP纤维滤芯的制备方法包括以下步骤：

（1）抗菌粉体的制备：称取15-28份氧化锆粉体，溶于180-240份水中配成悬浮液，以180-220r/min的速度搅拌22-32min；另行分别称取5-19份硝酸银、8-18份铜粉，6-12份锌粉和20-25份氧化镁，用55-65份去离子水配成混合溶液，将混合溶液加温至80-90℃，保温30-60min，然后冷却；冷却后，搅拌26-32min，将混合溶液加入到上述的悬浮液中；混合溶液以4-6mL/min的速率滴加到所述悬浮液中；最后将溶液在280-320℃下烘干，研磨成粒度为160-240目的抗菌粉体；

（2）聚丙烯抗菌颗粒的制备：称取聚丙烯粉，与步骤（1）制得的抗菌粉体按配比混合均匀；再按配比加入食用植物油，然后以80-120r/min的速度搅拌22-32min，最后放入双螺杆成粒机中造粒成型，制得聚丙烯抗菌颗粒；

（3）多元抗菌离子滤芯的制备：将步骤（2）制得的聚丙烯抗菌颗粒制备成熔喷滤芯或绕线滤芯；

上述原料份数均为重量份。

2.如权利要求1所述的一种多元离子抗菌PP纤维滤芯，其特征在于，所述硝酸银的质量为氧化锆质量的1/3-2/3。

3.如权利要求2所述的一种多元离子抗菌PP纤维滤芯，其特征在于，所述抗菌粉体的粒度为160-240目。

4.如权利要求1所述的一种多元离子抗菌PP纤维滤芯，其特征在于，所述聚丙烯粉的粒径为0.25-5微米。

5.如权利要求1所述的一种多元离子抗菌PP纤维滤芯，其特征在于，所述熔喷滤芯的制备方法为：

将聚丙烯抗菌颗粒放入螺杆挤压机切片，接着在螺杆进料段被输送和预热，继而经螺杆压缩段压实、排气，然后在140-185℃下进行熔融，将熔融后的熔体用细孔烧结金属过滤，滤去杂质，并输送到计量泵，然后计量泵增加2.5-3.5Pa压力，加温至210-310℃，再将熔体准确计量后依靠牵伸气流送至熔喷模头，然后熔体细流从模头喷丝孔喷出直径为5-500微米的纤维丝；纤维丝依靠牵伸气流热量及本身的余热在在成网装置上互相粘合缠结，形成连续纤网，将纤网用卷绕机以80-240m/min的速度卷绕成厚度为4-6cm的管状，最后将管状滤芯分切成段，制得熔喷滤芯。

6.如权利要求1所述的一种多元离子抗菌PP纤维滤芯，其特征在于，所述绕线滤芯的制备方法为：

将聚丙烯抗菌颗粒放入螺杆挤压机切片，接着在螺杆进料段被输送和预热，继而经螺杆压缩段压实、排气，然后在140-185℃下进行熔融，再将熔融后的熔体用细孔烧结金属过滤，滤去杂质，并输送到计量泵，然后计量泵增加2.5-3.5Pa压力，加温至210-310℃，再将熔体准确计量后依靠牵伸气流送至熔喷模头，然后熔体细流从模头喷丝孔喷出直径为5-500微米的纤维丝；与此同时，上述纤维丝被牵伸气流拉伸为长度40-75mm的短纤维；将短纤维放入开松机开松，去除短纤维中的杂质，将开松后的短纤维放入盖板式梳棉机，进一步去除杂质和不可纺织的短纤维并抽长拉细条子，纤维伸直、去弯钩；再放入并条机让5-8根条子混合，改善均匀度，然后卷绕成线；将绕线放入缠绕机以60-300m/min的速度均匀地缠绕在聚丙烯骨架上，制得绕线滤芯。

7.如权利要求5或6所述的一种多元离子抗菌PP纤维滤芯，其特征在于，所述细孔烧结金属的孔径为0.01-0.1mm。