[发明专利]一种食品接触高温不粘彩涂金属板材加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种彩涂金属板材加工方法，具体涉及一种食品接触高温不粘彩涂金属板材加工方法。

背景技术

就目前国内外市场而言，食品烤制、糕点烘焙、不粘炊具等机械应用广泛，直接与食品接触的材料是一种无毒的不粘涂层金属板材，对涂层金属板材反复加热实现对食品烤制、烘焙、蒸、焖、炒等加工。

现有的生产技术是人工单独操作把卷板分条剪切、冲压成型、化学清洗、干燥、挂件喷涂、挂件固化、冷却包装。但是采用以上加工工艺产量效率低、原材料浪费消耗大，由于每个人对事物的理解力不一样，导致个人操作标准不统一而产生的涂层厚薄不均匀，颜色色差、物理化学性能不稳定，表面粗糙等疵点会降低其使用效果和寿命。

发明内容

本发明提供一种食品接触高温不粘彩涂金属板材加工方法，以流水生产线连续生产的形式改善了现有人工单独操作工艺，其目的在于克服了现有技术存在的因生产工艺不连续而造成的产量效率低、原材料浪费、金属板材前处理不充分、产品涂层不均匀、颜色不稳定、表面粗糙、使用效果差等连带的缺憾。

为实现上述目的，本发明公开了如下技术方案：

一种食品接触高温不粘彩涂金属板材加工方法，包括如下步骤：

S1 原材料-金属板材前处理：将金属板材卷板上生产线后，以恒定速度对金属板材进行恒温、恒浓度的碱液喷淋和碱液刷洗，后经四级软化水冲洗，再经过热风烘干工艺使原材料表面无任何残留物；

S2涂层涂覆：在洁净的原材料正表面和背表面，在零污染的环境下辊涂，均匀的分别涂一层液态涂层，以保证涂层的厚度均匀度一致、表面光整；

S3涂层高温固化：固化炉内采用洁净的天然气作主燃料，通过对新鲜空气的加热，使炉内达到450℃及以上高温的烘烤固化氛围，同时要保持相对稳定的风速、风压及烘烤时间，烘烤蒸发的有机气体被引风机回收到高温炉内焚烧裂解，经过换热系统二次回收利用；目的是让平坦的金属板材各部位得到均匀的受热，形成玻璃化温度达到充分的化学交联聚合反应，保证涂层硬度达到涂料设计实验标准；

S4涂层金属板材冷却: 完全固化好的涂层金属板材在固化炉末端出口处金属板材温度接近380℃，采用分段冷却能更好的使涂料与金属板材两个不同的物体在热胀冷缩的物理作用下同步，使涂层与金属板材最终融为一体，保证涂层金属板材冲压变形结合力、附着力、硬度达到标准；

S5卷曲分条压型：冷却后的涂层金属板材被卷曲，经分剪机剪切最后按规定的模具冲压成型，整个生产工艺完成。

进一步的，所述步骤S2中，进行涂层涂覆时，由涂料收集盘和一根镀铬硬辊作为挂料辊负责粘液态涂料，另一根聚氨酯胶辊作为涂覆辊负责把镀铬硬辊带来的涂料转化到金属板材上。

进一步的，所述步骤S3中，因为在涂层未完全固化之前板面不能接触任何物体，固化炉采用自重悬垂式，带有液态涂料的金属板材在50米的距离内无任何支撑，保证板面涂层均匀吸收热量，使板面外观平整、光滑。

进一步的，所述步骤S4中，分段冷却采用空气冷却、水雾冷却、水淬冷却和冷风吹干。

本发明公开的一种食品接触高温不粘彩涂金属板材加工方法，具有以下有益效果：

本发明以连续生产流水线的工艺方式代替了人工单独操作工艺，大大提升了产量、质量、精度、效率，节约了能耗、原材的用量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

一、选择原材料：

1.金属板材的选择：选择调质度、洛氏硬度式中的金属板材（由终端用途、冲压成型的尺寸、深度、成型力度等决定）。由于加工均匀性强使金属板材各个部位变形受力一致，选择金属板材的退火方式为罩式退火，使金属板材中碳元素的排列顺序相交有序。金属板材的表面平整度要求是石纹级，这种表面可提高金属板材与涂层间的结合力不易造成涂层脱落。镀层选择二次电镀铬工艺，内层金属铬镀层+外层铬氧化物镀层，既无毒又有了非常优秀的耐腐蚀性能（主要是食物中酸、碱以及各种油脂）。