[发明专利]一种涡轮增压器中间体的孔加工方法在审
| 申请号： | 201611014739.3 | 申请日： | 2016-11-18 |
| 公开（公告）号： | CN108067832A | 公开（公告）日： | 2018-05-25 |
| 发明（设计）人： | 刘济豪;赵明伟;刘玉凤 | 申请（专利权）人： | 凤城太平洋神龙增压器有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B23Q3/00;F02B39/00 |
| 代理公司： | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人： | 汪海 |
| 地址： | 118100 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 旋转座 加工 孔加工 螺纹孔 数控加工中心 涡轮增压器 卡具 涡轮增压机 加工效率 进油端面 一次装卡 正向旋转 主轴驱动 回油孔 进油孔 斜油孔 上端 工装 固设 回油 销孔 油孔 装卡 | ||
1.一种涡轮增压器中间体的孔加工方法，其特征在于：所用卡具工装设有旋转座(13)，待加工的中间体固设于所述旋转座(13)上，所述旋转座(13)通过数控加工中心主轴驱动旋转，具体步骤如下：
步骤一：装卡；
步骤二：调整旋转座(13)位置，使中间体的上端面(3)朝上，此即旋转座(13)初始位置，然后加工出上端面(3)上的直油孔(6)、第一螺纹孔(5)和销孔(7)；
步骤三：旋转座(13)相对步骤二中的初始位置反向旋转α角度，加工第一斜油孔(18)；
步骤四：旋转座(13)相对步骤三中的位置正向旋转90+α度，先铣出进油端面(1)，然后加工出进油端面(1)上的进油孔(8)和第二螺纹孔(9)；
步骤五：旋转座(13)相对步骤四中的位置反向旋转180度，先铣出回油端面(2)，然后加工出回油端面(2)上的回油孔(10)和第三螺纹孔(11)。
2.根据权利要求1所述的涡轮增压器中间体的孔加工方法，其特征在于：所述卡具工装包括旋转座(13)和压板(15)，其中所述旋转座(13)上、下两侧分别设有多个安装槽(14)和多个压板(15)，且所述安装槽(14)和压板(15)交错设置。
3.根据权利要求2所述的涡轮增压器中间体的孔加工方法，其特征在于：步骤一中，待加工的中间体分别设置于各个安装槽(14)中并通过压板(15)压住固定。
4.根据权利要求1所述的涡轮增压器中间体的孔加工方法，其特征在于：步骤三中的α角＝50°。
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