[发明专利]异丙醇深度脱硫和除臭的镍基吸附剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种镍基吸附剂在工业级、化妆品级和医药级用异丙醇深度脱硫和除臭中作为吸附剂的应用，其中，所述镍基吸附剂包含镍、铝和任选的助剂；

以所述镍基吸附剂的重量百分数为基准，镍含量为40-80重量％，铝含量在20-60重量％，助剂含量0-10重量％；

所述助剂选自Pd、Ru、Ag、Cu、Zn、Fe、Mn和Co中一种或多种元素；以及

所述镍基吸附剂通过KOH碱溶液活化，形成具有多孔结构的外表面层；

其中，所述多孔结构中的中孔和大孔体积占比20％-50％，微孔体积占比80％-50％；所述镍基吸附剂还包括内核，该内核的平均强度为侧面压强大于300N；

所述镍基吸附剂的总孔容大于0.1ml/ml吸附剂；和

KOH碱溶液浓度为0.5-5重量％，KOH碱溶液的重量空速为10-50小时^-1，活化处理温度为室温-80℃，活化处理时间为2-6小时。

2.如权利要求1所述的应用，其特征在于，异丙醇原料中硫含量为0.5-5mg/kg，经镍基吸附剂吸附后降为＜0.025mg/kg；吸附的温度为20-50℃；且用于异丙醇深度吸附脱硫的有效硫容最高达3.50g硫/L吸附剂；脱臭后气味等级达到1级。

3.如权利要求1所述的应用，其特征在于，经过异丙醇深度脱硫失效后的镍基吸附剂作为异丙醇深度脱硫预处理吸附剂使用，异丙醇原料中硫含量为0.5-5mg/kg，吸附的温度为20-50℃；镍基吸附剂饱和硫容为100g硫/L吸附剂。

4.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述脱硫包括脱硫醇、脱硫醚、脱噻吩以及它们的组合。

5.如权利要求1所述的应用，其特征在于，镍含量为45-75重量％，铝含量在25-55重量％，助剂含量0-10重量％。

6.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述镍基吸附剂为颗粒状；和颗粒大小2.0-8.0mm。

7.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述镍基吸附剂为呈球形、条形、圆柱形以及它们组合的颗粒状。

8.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述镍基吸附剂通过以下方式制备：

(1)提供包含镍、铝和助剂的混合物，

其中，以所述镍基吸附剂的重量百分数为基准，镍含量为40-80重量％，铝含量在20-60重量％，助剂含量0-10重量％；所述助剂选自Pd、Ru、Ag、Cu、Zn、Fe、Mn和Co中一种或多种元素；

(2)将所述混合物造粒之后，用KOH碱溶液对合金颗粒进行活化处理；

(3)对活化处理后的颗粒进行洗涤；

(4)任选地，使用助剂水溶性盐水溶液对经过洗涤之后的颗粒进行浸渍修饰处理，再次洗涤之后得到颗粒状镍基吸附剂。

9.如权利要求8所述的应用，其特征在于，在步骤(1)中，通过将金属镍、金属铝和助剂进行熔炼来提供所述混合物；

步骤(2)中，通过破碎形成颗粒、浇铸成颗粒或者破碎成粉末后通过打片或挤出来进行造粒；

在步骤(3)中，将碱溶液切换成去离子水，直至洗涤后溶液的pH值为7-9，其中，洗涤温度为室温-80℃；

在步骤(4)中，所述助剂水溶性盐水溶液包括含锌盐、铁盐或钌盐的水溶液，其中，锌盐和铁盐水溶液浓度为0.5-10重量％，钌盐水溶液浓度为0.001-0.1重量％，所述助剂水溶性盐水溶液的重量空速为0.5-5小时^-1，浸渍修饰的温度为室温-80℃，时间为0.5-3小时，锌盐选自醋酸锌、硫酸锌和硝酸锌；铁盐选自硫酸铁、醋酸铁、硫酸亚铁和氯化亚铁；钌盐选自醋酸钌、三氯化钌和硝酸钌；和/或

在步骤(4)中，将所述助剂水溶性盐水溶液切换成去离子水，直至洗涤后溶液的pH值为7-9，其中，洗涤温度为室温-80℃。

10.如权利要求9所述的应用，其特征在于，在步骤(1)中，所述熔炼的温度为1000-1800℃，时间在0.5-3小时，冷却方式为骤冷或者阶梯冷却或者自然冷却至常温；或

步骤(2)中，所述造粒包括机械破碎后刷选造粒、熔融液态合金浇铸造粒、熔融液态合金旋转造粒、或者粉碎后加入成型剂进行打片或挤出来造粒。