[发明专利]一种利用电磁吸力实现自动下料及废屑收集连续式加工设备

说明书

本发明涉及一种利用电磁吸力实现自动下料及废屑收集连续式加工设备，包括机床；废屑收集装置，包括横向挤压机构、纵向挤压机构；取料装置，包括控制机构、在控制机构带动下绕动力轴转动的料吸附机构和废屑吸附机构；控制机构包括支撑座、一端与料吸附机构电连接并固定在动力轴上的电接头a、一端与废屑吸附机构电连接并固定在动力轴上的电接头b、固定在支撑座内壁上并与电接头a配合通断电的弧形接电片a以及固定在支撑座内壁上并与电接头b配合通断电的弧形接电片b；本发明克服了机床加工过程中废屑得不到回收或者回收不稳定回收效果不佳，回收后的废屑得不到处理以及废屑回收后取料取工件较为麻烦的问题。

技术领域

本发明属于机加工设备技术领域，尤其是一种利用电磁吸力实现自动下料及废屑收集连续式加工设备。

背景技术

加工过程中，会产生加工废屑，现有技术中一般采用气枪对加工好的工件进行吹气，吹走废屑再取下工件，如此一来，废屑被吹撒到各个角落，无法对废屑进行有效回收，并且取下工件也较为麻烦。

授权公告号为CN204430940U的一篇中国实用新型专利，其公开了一种钻床的废屑回收装置，其通过吹气装置将废屑经漏斗孔吹到漏斗内回收，实现各种金属废屑的分离回收，减少了金属粉末对人体的危害。但是该技术方案存在以下问题：

1、通过吹气的方式回收金属废屑，难免造成废屑被吹撒到四周，回收不稳定。

2、回收的金属废屑可能较为松散，不进行挤压很快会占满废屑收集装置的空间，并且也不方便后续的运输。

3、利用吹气装置回收废屑然后再取工件，工作效率低，且自动化程度低，耗费人力。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种利用电磁吸力实现自动下料及废屑收集连续式加工设备，克服了机床加工过程中废屑得不到回收或者回收不稳定回收效果不佳，回收后的废屑得不到处理以及废屑回收后取料取工件较为麻烦的问题。

一种利用电磁吸力实现自动下料及废屑收集连续式加工设备，包括

机床；废屑收集装置，所述废屑收集装置包括横向挤压机构、纵向挤压机构；所述横向挤压机构用于将废屑进行横向挤压；所述纵向挤压机构用于将完成横向挤压的废屑在进行纵向挤压；取料装置，包括控制机构、在控制机构带动下绕动力轴转动的料吸附机构和废屑吸附机构；所述料吸附机构用于将机床上的料吸附转移到料收集部分；所述废屑吸附机构用于将机床上的废屑吸附转移到废屑收集装置；所述控制机构包括支撑座、一端与料吸附机构电连接并固定在动力轴上的电接头a、一端与废屑吸附机构电连接并固定在动力轴上的电接头b、固定在支撑座内壁上并与电接头a配合通断电的弧形接电片a以及固定在支撑座内壁上并与电接头b配合通断电的弧形接电片b。

作为优选，所述弧形接电片a和弧形接电片b上下平行设置在支撑座内壁上。

作为优选，所述横向挤压机构包括与机床的伸缩头连接的传动部分以及在传动部分作用下沿接料槽左右滑动的斜块以及支撑斜块挤压的底座a；所述纵向挤压机构包括与传动部分连接的杠杆部分、在杠杆部分作用下沿底座a侧面上下方向移动的滑动压块、用于滑动压块复位的弹性组件以及支撑滑动压块挤压的底座b。

作为优选，所述斜块的斜面上设置有T型槽，所述传动部分包括与T型槽配合滑动的滑块以及一端固定在伸缩头上另一端固定在滑块上的传动杆。

作为优选，所述杠杆部分包括可转动设置在机床上的转轴以及绕转轴转动的杠杆；所述杠杆的一端与滑动压块b的上表面接触，另一端可滑动设置在传动杆的弧形腰孔上。

作为优选，所述滑动压块设置为L型，包括支撑部分和挤压部分；所述弹性组件的一端固定在支撑座上另一端固定在支撑部分的底面上。