[发明专利]一种四辊液压传动卷板机

说明书

技术领域

本发明涉及卷板机设备领域，尤其是一种四辊液压传动卷板机。

背景技术

卷板机是将板材通过旋转的辊轴来制取筒形、弧形或锥形工件的主要设备，其中三辊卷板机和四辊卷板机应用较为普遍；目前的卷板机都比较大，卷板机下半部一般放置在地面以下，辊体位于地面以上，便于上料；卷板机的工作原理是通过驱动系统驱动主动辊旋转，与被动辊一起挤压卷制板，带动卷制板向上运动，利用辊轴之间的压力使卷制板发生永久性的塑性变形。

目前的四辊液压卷板机，其驱动装置的液压马达通过连接部件和减速机连接，再通过联轴器连接中间齿轮传动，给辊轴提供动力，设备的体积大、能量浪费多；卷板机在卷制过程中，为了防止大直径和薄钢板筒体的卷制过程中，筒体弯曲而影响到产品的质量，通常会在辊轴两侧安装有托辊，以防止工件变形，但目前卷板机的托辊装置位置时固定不变的，只适用于加工如圆筒形之类规则形状的工件，而锥形之类不规则的工件，托辊装置无法保证其加工的精确度。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种四辊液压传动卷板机，结构简单，卷板效果好，可以有效减少能量消耗。

本发明所述的一种四辊液压传动卷板机，包括机架、上辊、下辊、两个侧辊、液压泵站和两个液压驱动系统，所述上辊、下辊和两个侧辊互相平行的设在所述机架上，所述上辊位于所述下辊的上方，所述两个侧辊分别位于所述下辊的两侧，所述上辊和所述下辊分别由其中一个液压驱动系统驱动，所述液压泵站分别与两个液压驱动系统连接，两个所述液压驱动系统均包括液压马达和行星减速器，所述液压马达与所述行星减速器直接耦合连接，所述上辊和所述下辊分别通过花键连接轴与其中一个行星减速器对应 连接。

进一步改进，所述液压马达上设有即时制动器。

所述上辊和下辊为驱动辊，上辊和下辊分别与各自独立的液压马达和大功率的行星减速箱直接耦合连接（直线性），不通过中间齿轮传动，上辊和下辊分别由独立的驱动系统驱动，这是最节约能量的驱动方式；同时卷板机的液压泵站会自动进行平衡辊子之间的转速差，从而实现自动补偿上下工作辊的表面速度；每个液压马达带有即时制动器，使辊子在预弯状态下实现准确停止转动。

进一步改进，所述机架两侧分别设有侧托架装置，每个所述侧托架装置分别通过伸缩连接部件与所述机架连接。

进一步改进，所述伸缩连接部件包括齿轮和伸缩板，所述机架两侧壁上分别设有两个滑槽，每个所述滑槽内均转动设有所述齿轮，所述滑槽底部均设有滑轨，每个滑槽内均设有与所述滑轨滑动连接的所述伸缩板，所述伸缩板的前端设有限位挡块，所述伸缩板的上表面设有齿纹槽，所述齿轮与所述伸缩板齿纹槽齿合，所述齿轮一侧设有制动销。

当侧托架装置未使用时，所述机架同一侧的两个伸缩连接部件均位于所述滑槽中，侧托架装置两端位于同一水平线上；其使用状态下，根据所加工的工件的形状尺寸调节所述伸缩连接部件，当加工如锥形工件时，将靠近较大直径的锥底一端的伸缩板沿滑轨向外滑动，而靠近较小的锥顶一端的伸缩板沿滑轨向滑槽内滑动，制动销的一端固设在滑槽侧壁上，其另一端与齿轮活动连接，当伸缩板调节好后，制动销将齿轮固定住，防止齿轮转动；所述侧托架装置成倾斜状，其倾斜角度与工件锥度相匹配，使侧托架装置能够与工件外侧壁紧密贴合，保证工件的精确度，提高加工质量，防止其变形；所述伸缩板前端限位板可对伸缩板向外移动的最大距离进行限位，防止其滑出滑槽而与齿轮脱离齿合状态，所述伸缩板的长度大于或等于滑槽的长度。

进一步改进，所述侧托架装置包括托架框、托轮和液压缸，所述托架框两端分别与所述伸缩板末端铰接，所述液压缸位于所述托架框下方，其活动端与所述托架框连接，所述托架框上设有若干与所述上辊平行的所述托轮。

进一步改进，所述托架框包括两根互相平行的竖框架板以及若干相互平行的横连接杆，所述横连接杆的两端分别通过链接件与两根竖框板连接，所述链接件上套设有橡胶防护套。

优选的，两个竖框架板的前端与所述伸缩板铰接，当加工锥形工件时，由于侧托架装置一端所述连接的伸缩板向滑槽外端移动，而另一端连接的伸缩板向滑槽内移动，侧托架装置的两端不再位于同一水平线上，横连接杆的两端通过如一节铁链之类的链接件与竖框架板连接，在竖框架板保持竖直方向的同时，横连接杆可以在链接件的长度范围内倾斜，液压缸将所述侧托架装置向上托起，使侧托架装置上的托辊与锥形类不规则工件吻合，使工件在加工过程中得到精确的调整。

本发明的有益效果是：结构简单，可以有效减少工作过程中的能量消耗，有效保证卷制工件的精确度，提高产品合格率。