[发明专利]一种丙酮合成甲基异丁基酮工艺的临时停工方法

权利要求书

1.一种丙酮一步法合成甲基异丁基酮装置临时或短期停工的方法，包括以下内容：

（1）装置正常运转进料为含水量≯0.3wt%的丙酮进料，所使用催化剂为贵金属树脂催化剂；装置开始停工后，将丙酮进料的含水量提高至大于0.3 wt%，且小于等于0.5wt%；

（2）降低催化剂床层的温度至105±5℃时，将丙酮进料的含水量提高至0.5wt%～1.0wt%；

（3）继续降低催化剂床层的温度，当催化剂床层的温度降幅达到5～30℃时，将丙酮进料的含水量提高0.5～20个百分点；

（4）任选地，重复步骤（3）的操作0～4次；

（5）当催化剂床层温度降至85±5℃时，保持丙酮进料的含水量不变，或者将进料切换为含水量≯0.3%的常规丙酮进料；

（6）继续降低催化剂床层温度至40～60℃，停止进丙酮进料及氢气，系统维持压力，使反应系统密闭，停工结束。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的催化剂以贵金属Pt和/或Pd为活性组分，以阳离子交换树脂为载体；以催化剂重量为基准，贵金属含量以金属计为0.01～5wt%。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的阳离子交换树脂的物性为：体积交换容量0.8～1.8 mmol/mL，湿视密度0.72～0.92g/mL，比表面积5.0～20 m²/g；孔容0.02～0.06 mL/g，孔径5.0^-10～12.0^-10 m。

4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的阳离子交换树脂的物性为：体积交换容量1.2～1.6 mmol/mL，比表面积8.0～15.0 m²/g，孔容0.03～0.05mL/g。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂床层的温度是指其床层的最高温度。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中降低催化剂床层的温度至（105±3）℃。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，当催化剂床层的温度降幅达到5～20℃时，将丙酮进料的含水量提高1～10个百分点。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中重复步骤（3）的操作0～3次。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（5）中控制催化剂床层的温度为（85±3）℃。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）至（6）中降温的速率为1～40℃/h。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）至（6）中降温的速率为5～25℃/h。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，装置正常运转时的工艺条件为：催化剂床层温度为 80～180 ℃，反应压力为0.5～5.0MPa，丙酮体积空速为0.5～4.0 h^-1，氢气/丙酮的体积比为100～300。