[发明专利]一种羟丙基甲基纤维素的制备方法

说明书

本发明涉及一种羟丙基甲基纤维素的制备方法。所述纤维素醚粉末放置在反应容器中，通过高纯盐酸蒸汽自上而下通入反应容器中和所述纤维素醚粉末进行降解反应，实现得到低粘度的羟丙基甲基纤维素。采用该工艺能够得到50mpa.s以及2‑5mpa.s左右的产品，而且产品的分子量分布比较均匀。

技术领域

本发明涉及一种羟丙基甲基纤维素的制备方法，涉及羟丙基甲基纤维素制备技术领域。

背景技术

目前HPMC低粘产品作为药辅在医药产品里已经得到了广泛的应用，但是该产品的主要市场还是被DOW， Shinestu等国外大型纤维素醚企业所垄断。

主要是因为HPMC的降粘工艺保密性非常高，技术垄断性高，而国内通过加热降解，H2O2降解，红外辐射降解等各种方式生产的产品，存在低粘度产品无法生产，例如2-5mpa.s粘度的产品，还有纤维素醚分子量断裂程度不够均匀，致使断裂后的分子量分布差异较大，会造成使用过程中的纤维素醚薄膜的柔韧性有比较大的差别。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种工艺合理，能提高羟丙基甲基纤维素质量的一种羟丙基甲基纤维素的制备方法。

为此本发明采用的技术方案是：本发明按照以下步骤进行：所述纤维素醚粉末放置在反应容器中，通过高纯盐酸蒸汽自上而下通入反应容器中和所述纤维素醚粉末进行降解反应，实现得到低粘度的羟丙基甲基纤维素。

所述反应容器中设有处于所述纤维素醚粉上部的挡板，所述挡板上设有若干微孔。

所述挡板包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板上均设有微孔，两微孔错开设置。

在65-90度下进行降解反应，得到羟丙基甲基纤维素。

本发明的优点是：采用该工艺能够得到50mpa.s以及2-5mpa.s左右的产品，而且产品的分子量分布比较均匀。

附图说明

图1为本发明反应容器的结构示意图。

图中1为反应容器、2为挡板、3为微孔；

21为上挡板、22为下挡板。

具体实施方式

本发明按照以下步骤进行：所述纤维素醚粉末放置在反应容器中，通过高纯盐酸蒸汽自上而下通入反应容器中和所述纤维素醚粉末进行降解反应，实现得到低粘度的羟丙基甲基纤维素。

所述反应容器中设有处于所述纤维素醚粉上部的挡板，所述挡板上设有若干微孔。

所述挡板包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板上均设有微孔，两微孔错开设置。

在65-90度下进行降解反应，得到羟丙基甲基纤维素。

本发明采用高纯盐酸蒸汽自上而下的方式，这样一能更好的和纤维素醚粉末产生接触，同时此种方式避免了自下而上的方式导致纤维素醚粉末容易漏下的缺陷。

本发明上挡板21和下挡板22上微孔错开设置的方式，这样高纯盐酸蒸汽能从挡板2进入和纤维素醚粉末接触，而错开设置的方式则能保证纤维素醚粉末不会溢出，同时本发明高纯盐酸蒸汽自上而下的方式能避免自下而上方式导致纤维素醚粉末飞舞带来不能很好接触的缺陷，从而使得本发明能很好的起到、均匀的降粘质量。