[发明专利]一种含油墨边框的蓝宝石薄片产品的加工方法

说明书

本发明提供一种含油墨边框的蓝宝石薄片产品的加工方法，包括如下步骤，步骤A、形成油墨层：取平磨抛光后的大片蓝宝石基片，在其上丝印多个油墨图案，每个油墨图案的油墨区域大小比最终所得的小片蓝宝石薄片产品中油墨边框的大小均外扩0.2mm以上；步骤B、二氧化碳激光器除油墨：使用二氧化碳激光器进行线性连续切割去除每个油墨图案上的部分区域的油墨层，形成用于下一步骤中皮秒激光加工的透明路径；步骤C、皮秒激光器打点加工蓝宝石和二氧化碳激光器热应力裂开蓝宝石，从而得到所述含油墨边框的蓝宝石薄片产品。本发明提供的加工方法在优化生产工艺和提高生产效率的同时，还提高了蓝宝石产品的质量。

技术领域

本发明涉及蓝宝石加工领域，具体涉及一种含油墨边框的蓝宝石薄片产品的加工方法，所述蓝宝石薄片产品例如为摄像头组件。

背景技术

传统的玻璃摄像头加工工艺包括开料、仿形、平磨、抛光和丝印等步骤，即包括对每个小片产品的抛光和丝印工序，其工艺复杂需要大量的操作工，生产成本比较高。随着蓝宝石材料在摄像头行业应用越来越广泛，由于蓝宝石硬度高，传统的玻璃加工工艺很难对其进行加工。以仿形工艺为例，传统仿形工艺一个砂轮可以仿10片玻璃产品，而用来仿蓝宝石却只能仿1-2片。另外，小片蓝宝石摄像头丝印过程中边油严重，因而丝印工序良率低。因此，若使用传统的玻璃摄像头加工工艺加工蓝宝石，则需要的设备及砂轮损耗成倍地增加；以及丝印工序良率低下，因而印刷机需求量大。针对以上问题急需要找到一种更加简易的工艺流程来生产蓝宝石摄像头，以达到降低成本，提高良率的目的。

中国发明专利申请201510077173.8中提供了一种电子产品的蓝宝石视窗配件的加工方法，属于电子产品屏幕加工技术领域。它解决了现有蓝宝石视窗配件生产都是单个通过刀具加工，加工效率很低等技术问题。该加工方法中，先将蓝宝石晶块切割成蓝宝石基板，用蓝宝石油墨在蓝宝石基板上印刷出多个圆环形油墨带，然后将油墨烘干，再将蓝宝石基板放入夹具中固定，并用激光将其切割为多个呈环形片状的蓝宝石视窗配件，最后将不合格的产品剔除并取出合格的成品。该加工方法通过蓝宝石油墨在蓝宝石基板上印刷多个圆环形油墨带能够一次切割出多个成品，提高生产效率，激光能够实现闭环控制，从而能够提高激光切割的精确度，从而提高成品的质量。

此外，中国发明专利申请201510389989.4中提供了一种用于激光切割油墨丝印蓝宝石的装置，待切割的蓝宝石一面已经完成油墨丝印，所述待切割的蓝宝石的非油墨丝印的一面均匀涂覆一层吸光材料，所述装置包括固定架、激光切割机和喷嘴，具体的：固定所述待切割的蓝宝石，并将完成油墨丝印的一面朝下，使得涂覆有吸光材料的一面朝向激光切割机的光源；激光切割头上安装有喷嘴，所述喷嘴在激光切割机进行蓝宝石切割时，喷出压缩空气辅助气体，用于保证切割环境的要求。该发明实施例在蓝宝石非油墨丝印面涂覆吸光材料，采用压缩空气作为辅助气体，通过高能激光束作用于涂覆吸光材料面，所得切割产品热损伤小，提高了产品质量。

上述对比文件中采用光纤激光器切割蓝宝石，①其对蓝宝石的强度损伤大。②切割产生很多熔渣，影响蓝宝石薄片产品的质量。③传统的光纤激光切割机的崩边宽度只能做到30μm以内，其切割精度难以得到进一步提高。因此，本领域需要一种新的含油墨边框的蓝宝石薄片产品的加工方法。

发明内容

因此，本发明提供一种含油墨边框的蓝宝石薄片产品的加工方法，包括如下步骤，

步骤A、形成油墨层：取平磨抛光后的大片蓝宝石基片，在其上丝印多个油墨图案，每个油墨图案的油墨区域大小比最终所得的小片蓝宝石薄片产品中油墨边框的大小均外扩0.2mm以上，丝印后固化油墨层；

步骤B、二氧化碳激光器除油墨：使用二氧化碳激光器进行线性连续切割去除每个油墨图案上的部分区域的油墨层，形成用于下一步骤中皮秒激光加工的透明路径；