[发明专利]一种含铅锌钢丝绳污泥和含铅废盐酸综合处理的方法

说明书

本发明公开了一种含铅锌钢丝绳污泥和含铅废盐酸综合处理的方法，属于化学废料处理领域。所述方法包括：将含铅锌钢丝绳污泥和含铅废盐酸混合后，将pH值调整为0‑0.5，进行萃取，使含铅锌钢丝绳污泥中的金属离子转移至液体中，经过压滤工艺处理，然后在含有金属离子的液体中，按照金属离子的含量依次加入除杂剂，分别对金属离子进行精细分离，得到含有金属离子的粗品以及净化氯化亚铁溶液。本发明实现了含铅锌钢丝绳污泥和含铅废盐酸的无害化处理，且通过对磷酸铅粗品、磷酸锌粗品和净化氯化亚铁溶液进一步地精细加工，实现了铅锌的资源化利用，所有非铅产品的铅含量在20ppm以下。

技术领域

本发明涉及化学废料处理领域，具体地，特别涉及一种含铅锌钢丝绳污泥和含铅废盐酸综合处理并最终实现资源化利用的方法。

背景技术

钢丝绳生产过程中会产生大量的酸性废水，通常，为了不污染环境，这些酸性废水会通过中和处理后再进行排放或循环利用，而无论是用石灰还是烧碱中和，水中的铁、铅、锌等杂质便以氢氧化物沉淀和饱和盐沉淀的形式形成污泥。这种污泥由于重金属严重超标，属于危废。一般一吨废水处理后会产生20公斤左右的含水量在70％的污泥，仅南通地区的钢丝绳企业就产生约2万吨/年的污泥量，全国范围内的总量预估在80万吨/年以上。这些危废如果得不到有效合理的处理，将会对环境和企业的正常生产运行造成严重的影响。

目前，国内一般是以固化填埋或高温气化除铅再填埋的方法对污泥进行处理。但是，这些处理方法不但成本高、占用土地，而且污泥中的大量铁、铅、锌等资源没有得到利用而白白浪费。

另外，在钢丝绳加工去除表面金属氧化物的过程中采用盐酸洗涤的方法，会产生大量含有重金属的质量浓度约5％左右的含铅废盐酸，它也属于国家严格管控的危险废弃物。目前，国内有资质的企业对产生的含铅废盐酸的处理方法基本可以分成两大类：

第一类是当成废水进行处理：采用石灰、碳酸钠或者氢氧化钠等碱性物料进行中和后，转化成为固废后再进行稳定固化，高温蒸发及填埋处理等；

第二类是回收盐酸和铁，主要回收技术包括：

(1)氧化焙烧法：将废盐酸喷入600℃的炉窑内，Fe₂O₃从炉底排出，氯化氢气体经水吸收后回用于酸洗工序。该技术的投资大，运行成本高，而且生成的Fe₂O₃质量较差，市场销售存在问题；

(2)负压蒸馏结晶法：将废盐酸泵入循环蒸发器，废盐酸在102℃开始蒸发，进入精馏器中分离水和盐酸，蒸发后浓缩液低温结晶，离心脱水，产物为FeCl₂的结晶水合物。该技术的投资大，运行成本高，而且FeCl₂还需要进一步用氯气氧化为FeCl₃；

(3)硫酸置换法：采用浓硫酸作为脱水剂，在蒸馏釜中将稀盐酸置换出来，硫酸亚铁在硫酸催化下通入氧气高温氧化为硫酸铁。该技术的主要问题是浓硫酸的用量大，在硫酸铁结晶后的母液中硫酸铁的质量浓度只有50％左右，需要进一步蒸发浓缩后再回用于稀盐酸的置换过程，能耗较大。

以上处理技术，首先在铅锌未得到有效处理前均不能直接进行采用，其次处理成本高能耗大有安全和二次污染的隐患。