[发明专利]一种模具钢生产用冷却装置

说明书

本发明公开了一种模具钢生产用冷却装置，它涉及模具钢用设备技术领域；所述机架的底部安装有支撑脚，所述机架的左端安装有导向台，所述导向台的底部通过加强杆与机架连接，所述机架的左端安装有输送导轮，所述输送导轮的外表面均匀的安装有数个输送翻板，所述输送导轮的右端安装有输送辊机构，所述机架的右端安装有安装架，所述安装架的底部安装有冷却风扇，所述冷却风扇的底部安装有聚风罩，所述机架的内部安装有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵通过水管与喷雾盘连接，所述喷雾盘通过支架安装在水箱的内部；本发明便于实现快速水冷与风冷，提高冷却效率，操作简便，且能实现快速下料。

技术领域

本发明涉及一种模具钢生产用冷却装置，属于模具钢用设备技术领域。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

现有的模具钢在生产时需要对其进行冷却，其冷却时采用风冷的方式进行冷却，其冷却效率低。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种模具钢生产用冷却装置。

本发明的一种模具钢生产用冷却装置，它包含机架、支撑脚、导向台、加强杆、输送导轮、输送翻板、输送辊机构、冷却风扇、聚风罩、安装架、水箱、水泵、喷雾盘；所述机架的底部安装有支撑脚，所述机架的左端安装有导向台，所述导向台的底部通过加强杆与机架连接，所述机架的左端安装有输送导轮，所述输送导轮的外表面均匀的安装有数个输送翻板，所述输送导轮的右端安装有输送辊机构，所述机架的右端安装有安装架，所述安装架的底部安装有冷却风扇，所述冷却风扇的底部安装有聚风罩，所述机架的内部安装有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵通过水管与喷雾盘连接，所述喷雾盘通过支架安装在水箱的内部。

作为优选，所述水泵为过滤式水泵。

作为优选，所述喷雾盘上安装有数个喷雾头。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：便于实现快速水冷与风冷，提高冷却效率，操作简便，且能实现快速下料。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-机架；2-支撑脚；3-导向台；4-加强杆；5-输送导轮；6-输送翻板；7-输送辊机构；8-冷却风扇；9-聚风罩；10-安装架；11-水箱；12-水泵；13-喷雾盘。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、支撑脚2、导向台3、加强杆4、输送导轮5、输送翻板6、输送辊机构7、冷却风扇8、聚风罩9、安装架10、水箱11、水泵12、喷雾盘13；所述机架1的底部安装有支撑脚2，所述机架1的左端安装有导向台3，所述导向台3的底部通过加强杆4与机架1连接，所述机架1的左端安装有输送导轮5，所述输送导轮5的外表面均匀的安装有数个输送翻板6，所述输送导轮5的右端安装有输送辊机构7，所述机架1的右端安装有安装架10，所述安装架10的底部安装有冷却风扇8，所述冷却风扇8的底部安装有聚风罩9，所述机架1的内部安装有水箱11，所述水箱11的内部安装有水泵12，所述水泵12通过水管与喷雾盘13连接，所述喷雾盘13通过支架安装在水箱11的内部。