[发明专利]一种超低碳钢RH精炼炉脱硫方法有效
| 申请号： | 201611023734.7 | 申请日： | 2016-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN106755744B | 公开（公告）日： | 2019-04-23 |
| 发明（设计）人： | 刘洪银;郝帅;孙建卫;路峰;袁鹏举;倪培亮;亓伟伟;王奉县;王孝科 | 申请（专利权）人： | 山东钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;C21C7/064;C21C7/068 |
| 代理公司： | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人： | 王宇杨;武玥 |
| 地址： | 271104 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢水 真空室 料仓 超低碳钢 浸渍管 深脱碳 脱硫剂 脱氧 吹氧 铝粒 脱硫 粉体喷管 钢包顶渣 加铝脱氧 强制脱碳 上升管 测温 粉体 铝粉 喷吹 进站 制定 | ||
1.一种超低碳钢RH精炼炉脱硫方法，所述方法包括以下步骤：
1)真空深脱碳结束后，从真空室料仓向钢水中投入铝粒强制脱氧，加铝粒脱氧2～3min后进一步下降RH浸渍管，将RH浸渍管插入钢水深度增加200～300mm，相应的真空室内钢水液面高度会增加200～300mm，真空室内钢水总液面高度会达到400～500mm，然后从真空室料仓投入脱硫剂2～5kg/吨钢；
2)在RH上升管中布置至少一个CaO粉体喷管，CaO粉体喷管位于提升气体流量喷管的下方50～200mm处，喷管直径10～30mm，在从真空室料仓投入脱硫剂的同时，通过RH上升管的CaO粉体喷管向钢水中喷吹CaO粉体，CaO粉体粒径为0～10mm，喷吹速度为0.2～0.4kg/min吨钢，喷吹时间为8～10分钟，CaO粉体从上升管喷入钢水中后，随钢液进入真空室；
3)在从真空室料仓向钢水中投入铝粒强制脱氧的同时，向钢包顶渣中投入铝粉0.2～0.6kg/吨钢。
2.根据权利要求1所述的一种超低碳钢RH精炼炉脱硫方法，其特征在于，所述脱硫剂为预熔型脱硫剂，预熔脱硫剂粒度为5～40mm，脱硫剂成份按其质量百分数为：CaO：47～53％；Al2O3：32～38％；MgO：3～7％；Al：5～10％；SiO2≤2.5％；S≤0.04％；P≤0.06％；TiO2≤1.0％；C≤0.06％。
3.根据权利要求1所述的一种超低碳钢RH精炼炉脱硫方法，其特征在于，铝粉为铝粒磨成的粉末，粒度为1～5mm，铝粉采用2kg袋包装，方便投掷，并且投掷面积大，脱氧均匀。
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