[发明专利]一种建筑用室内墙面瓷砖的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于墙砖制作领域，特别涉及一种建筑用室内墙面瓷砖的制备方法。

背景技术

内墙墙面瓷砖是将瓷砖贴覆于墙面，以达到装饰美化墙面的作用。传统的陶土瓷砖，其主要原料是陶土。陶土的可塑性较小，在制板，干燥，和煅烧过程中容易产生皴裂，造成产品成品率低，浪费成本。

硅酸盐系的瓷石黏土，是一种原生态矿物黏土。其塑性好，成型稳定，机械强度高，并施以优良配方的釉料饰面，使该瓷砖具有更加亮丽洁净视觉体验和经济实用生活感悟。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种产品性能稳定，成品率高，绿色环保，经济实用，色彩亮丽的建筑用室内墙面瓷砖的制备方法。

本发明的技术解决方案是：

一种建筑用室内墙面瓷砖的制备方法，其具体步骤如下：

⑴选配料

取硅酸盐系黏土原矿石为原料，按质量含量计算其化学组成为：SiO₂ 50％～52％、Al₂O₃ 17～18％、Fe₂O₃ 2％～2.2％、TiO₂ 0.45％～0.5％、CaO 7％～7.1％、MgO 4％～4.1％、K₂O 2％～2.1％、Na₂O 0.68～0.72％、LOI(烧失量)13％～14％；

⑵碎球磨

采用颚式破碎机和锤式破碎机，将硅酸盐系黏土原矿石破碎至2mm～8mm，入球磨机，加占硅酸盐系黏土原矿石总质量40％的水，球磨8小时～12小时，得到矿浆；

⑶放浆陈腐

将矿浆过8目筛，导入储浆池，陈腐2天～3天；

⑷除铁烘干

将陈腐后的矿浆，经自动除铁机除铁后，导入伺服罐后，直接输入喷雾塔，烘干制粉，过10目滚筛，输入料仓陈腐24小时～30小时；

⑸砖干燥

将陈腐后的粉料由压砖机压制成型后，直接进入干燥窑升温至1140℃，干燥52分钟～55分钟；

⑹淋釉喷墨

采用钟罩式淋釉漆淋釉(釉料过200目筛)后，直接进入喷墨房自动喷墨；

⑺釉烧

喷墨后的砖坯直接进入釉烧窑升温至1130℃，烧制30分钟～40分钟。

进一步的，硅酸盐系黏土原矿石的烧失量13.64。

进一步的，压砖机的压力为1450KN～15000KN。

本发明的有益效果：

⑴绿色环保

原料系纯天然无机矿物组成，不含重金属，有很好的绝缘性，无任何化学添加，不含对人体有害的物质，废料可回收再利用，不产生二次污染。

⑵坯体白度好

从选料到配料到后续加工过程，严格控制着色元素的含量，自动除铁机除铁，可以降低着色氧化物含量，是成品瓷砖釉品更加接近洁净鲜亮。

⑶机械强度高

选料时，塑性元素要求严格，矿浆陈腐后料仓粉料陈腐，使含水率均匀，成型稳定；两次陈腐，陈腐完全，含水均匀，压坯压力大，坯体成型整齐，完全干燥后，釉面细腻匀称，产品的机械强度高。

⑷墙面清洁

釉料细腻均匀，烧结完全，吸水率低。

⑸防静电耐腐蚀

纯天然无机原料，有稳定的理化性能，不易被氧化，耐酸碱不吸灰，易清洁，绿色环保，经济实用，并且成品率高。

具体实施方式

实施例1

(1)选配料

取硅酸盐系黏土原矿石为原料，按质量百分含量计算其化学组成为：