[发明专利]一种芳纶浆粕复合母粒的制备方法

权利要求书

1.一种芳纶浆粕复合母粒的制备方法，其特征在于：先通过原位反应生成的无机填料对芳纶浆粕进行充分隔离，再利用偶联剂对隔离后的浆粕进一步修饰，然后将干燥和蓬松化的芳纶浆粕复合体与，热塑性的粒子或粉体进行充分混合，挤出造粒，制备得到质量百分比含量为10~20%的芳纶浆粕母粒；

具体包括以下步骤：

（1）将芳纶浆粕加入到水相中，充分搅拌至无明显的团聚现象，得到芳纶浆粕水相分散体；

（2）称取反应前驱体，溶解到无水乙醇中制备成反应前驱体溶液，再加到步骤（1）所得芳纶浆粕水相分散体中，搅拌均匀，随后滴加催化剂，保持溶液的pH值在8~10，30~50℃下搅拌2~3h，再静置10~15h，得到反应后的混合液；

（3）随后向步骤（2）反应后的混合液中加入偶联剂，在常温下搅拌3~5h；

（4）将步骤（3）得到的混合物脱水后在80℃~100℃的真空干燥，得到改性芳纶浆粕，再用高速搅拌机进行高速蓬松化处理2~4min；

（5）将热塑性粒子或粉体与（4）处理后的浆粕、加工助剂混合均匀，挤出造粒，得到芳纶浆粕复合母粒。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的芳纶浆粕为对位芳纶浆粕或间位芳纶浆粕，纤维平均长度为1~4mm，长径比为40~150。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：芳纶浆粕与水相的质量比为1：（30~50）。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的反应前驱体为四乙氧基硅烷(TEOS)，其用量为芳纶浆粕质量的1~2倍，反应前驱体溶液中反应前驱体的质量百分比浓度为30%~50%。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的催化剂为正丁基铵，所述催化剂以乙醇作为溶剂，其质量百分比浓度为10%~25%。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的偶联剂包括3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；所述偶联剂用量为浆粕质量含量的5~10%。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的热塑性粒子或粉体为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯或聚烯烃弹性体。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述搅拌转速为1000r/min~2000r/min；步骤（2）中，所述搅拌转速800r/min~2000r/min；步骤（3），所述搅拌转速为800r/min~1000r/min；步骤（4）中，所述高速搅拌机的转速为2000r/min~3000r/min。