[发明专利]一种具有超细晶组织的TC16钛合金丝材的制备方法

权利要求书

1.一种具有超细晶组织的TC16钛合金丝材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、采用热轧工艺将TC16钛合金粗棒坯轧制成适合辊模拉丝尺寸要求的丝坯，选用热轧工艺为880℃～900℃，保温2～4小时，变形量为85％～95％；

步骤二、对轧制出的TC16钛合金丝坯进行退火热处理；

步骤三、对TC16钛合金退火丝坯进行表面处理；所述表面处理的具体过程为：首先对TC16钛合金退火丝坯进行扒皮处理，去除丝坯表面的氧化层，然后再无心磨光，所述无心磨光为将钛合金丝坯磨光，使其粗糙度Ra≤6.3μm；

步骤四、采用辊模拉丝机对步骤三中表面处理后的TC16钛合金丝坯进行连续室温辊模拉丝变形，累计变形量为75～90％，得到直径较小的丝材；

步骤五、检测步骤四中辊模拉丝变形后的丝材的晶粒尺寸，若晶粒尺寸≤0.5μm，则得到具有超细晶组织的TC16钛合金丝材，否则，返回步骤四。

2.按照权利要求1所述具有超细晶组织的TC16钛合金丝材的制备方法，其特征在于：步骤一中选用热轧工艺为880℃～900℃，保温2小时，变形量为88％～90％。

3.按照权利要求1所述具有超细晶组织的TC16钛合金丝材的制备方法，其特征在于：步骤二中采用的退火热处理制度为700℃～780℃，保温2～4小时，炉冷至550℃，空冷。

4.按照权利要求1或3所述具有超细晶组织的TC16钛合金丝材的制备方法，其特征在于：步骤二中经退火处理的TC16钛合金丝坯中α相和β相平均晶粒尺寸为1～2μm。

5.按照权利要求1所述具有超细晶组织的TC16钛合金丝材的制备方法，其特征在于：步骤四中所述室温辊模拉丝变形的道次加工率为12％～20％。

6.按照权利要求1所述具有超细晶组织的TC16钛合金丝材的制备方法，其特征在于：步骤四中辊模拉丝的拉丝速率为3～10m/min。

7.按照权利要求1所述具有超细晶组织的TC16钛合金丝材的制备方法，其特征在于：步骤四中所述室温辊模拉丝变形的道次加工率为15％～18％，拉丝速率为4～8m/min。

8.按照权利要求1所述具有超细晶组织的TC16钛合金丝材的制备方法，其特征在于：步骤四中室温辊模拉丝过程中丝材采用金属加工油润滑。