[发明专利]一种CMT-超声冲击复合增材制造的方法在审
| 申请号： | 201611024838.X | 申请日： | 2016-11-17 |
| 公开（公告）号： | CN108067705A | 公开（公告）日： | 2018-05-25 |
| 发明（设计）人： | 胡绳荪;田银宝;申俊琦;王志江 | 申请（专利权）人： | 天津大学 |
| 主分类号： | B23K9/04 | 分类号： | B23K9/04;B23K37/00 |
| 代理公司： | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人： | 王秀奎 |
| 地址： | 300072*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超声冲击 成形构件 构件表面 塑性变形 熔池 制造 电弧 复合 超声冲击处理 焊接接头表面 晶粒 接头表面 通过构件 微观组织 液态熔池 组织致密 作用能量 近表层 溶解度 变小 成形 击碎 上浮 细化 传导 挤压 | ||
1.一种CMT-超声冲击复合增材制造的方法，其特征在于，在CMT电弧增材制造的同时对已成形的构件表面进行超声冲击处理，构件表面发生塑性变形，在使成形构件组织致密的同时，使其内部气孔遭到挤压，致使气孔体积变小或者被消除；同时，超声冲击部分作用能量通过构件传导至CMT的液态熔池中，以降低气泡在熔池液体中的溶解度，提高气泡的上浮速度，缩短气泡在熔池中的时间，从而减少成形构件中的气孔数量和气孔体积。
2.根据权利要求1所述的一种CMT-超声冲击复合增材制造的方法，其特征在于，超声冲击部分作用能量通过构件传导至CMT的液态熔池中，体积较大的气泡被冲击成若干个气泡，有助于气泡的逸出。
3.根据权利要求1所述的一种CMT-超声冲击复合增材制造的方法，其特征在于，超声冲击设备输出端始终垂直于成形构件表面，即超声冲击设备的输出端位于成形构件表面的法线方向，从法线方向进行冲击，并对已成形构件表面即焊缝表面进行完全冲击。
4.根据权利要求1所述的一种CMT-超声冲击复合增材制造的方法，其特征在于，超声冲击的频率为10-20kHz，优选15-20kHz。
5.根据权利要求1所述的一种CMT-超声冲击复合增材制造的方法，其特征在于，在焊接方向上，CMT电弧在前，超声冲击在后，CMT电弧中心与超声冲击位置的距离为10—20
6.如权利要求1-5之一所述的一种CMT-超声冲击复合增材制造的方法在铝合金6061增材制造中应用。
7.如权利要求1-5之一所述的一种CMT-超声冲击复合增材制造的方法在镁合金AZ31增材制造中应用。
8.如权利要求1-5之一所述的一种CMT-超声冲击复合增材制造的方法在钛合金TA15增材制造中应用。
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